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加强化工安全设计在预防化工事故发生中的作用

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摘要：随着当前我国工业的不断发展，相应的生产工艺也越来越多，其同样也造成了相应化工生产企业越来越多，其中存在着较为明显的良莠不齐的问题，对于一些不具备较强生产能力或者是不具备化工生产资质的企业来说，就容易发生各类安全事故，从化工生产的基本流程和具体特点上分析，更是存在着较为明显的安全隐患，因此，重点加强对化工生产的重视，围绕着相应的化工安全设计进行全方位分析，促使其能够保障整个化工生产流程的有效执行，为化工生产人员形成理想的保护，最大程度上规避化工安全隐患问题的产生。

关键词：化工安全设计；化工事故；作用

1化工安全事故预防的价值

1.1安全事故案例

某化工集团公司为对氨醇160000t/年、尿素250000t/年生产项目实施扩建，引发9人死亡和1人受伤爆炸事故。而其发生化工安全事故的主要原因：管线强度不足、焊接质量差和未对管线试压等因素，致使该公司压缩机出口发生物理爆炸。通过该市政府对事故全面调查工作的开展，可知该公司面临安全审查不合格、管理混乱、安全监管执行力不足等管理问题。针对此，市政府下达关于该公司停业整改工作，例如：完善化工安全各环节管理制度；接受国家监管，避免无证施工和无证设计现象的出现；对压力管道实施扩建复核和检查工作；设置化工产品生产和储存项目；执行详细、周密的试车生产方案，并向安检部门实施备案。

1.2化工安全事故预防的价值

从整体上来看，化工企业在国内经济发展中占据决定性地位，化工行业作为我国支柱性产业，但因其生产环节特殊性的存在，促使化工行业具备其它行业不具备的危险性。在实际化工产品生产期间，如因某环节失误、设备故障、操作疏漏等因素的存在，均会在不同程度上引发安全事故的发生。针对此，化工企业管理者应高度关注化工生产的意义，通过安全事故预案保障体系的制定，确保化工生产安全性优势。当前局势下，仅依靠安检部门、环保部门强化安全生产尚不足以满足安全需求，而是需通过化工企业全面融合，并参与其中的方式，方可真正意义上实现化工生产安全管理的目的。化工企业为了实现长远性发展，则其安全生产作为基本保障与前提，实践经验总结告知人们：若要避免化工安全事故的发生，缺少安全生产条件和生产基础则会使安全事故预防工作毫无意义，即在化工企业安全生产期间，应通过现代安全生产优势彰显的方式，保障化工产品生产安全性价值，以此满足化工企业未来发展导向。

2化工安全设计在预防化工事故中的应用措施

2.1做好粉尘爆炸防治工作

在以往化工生产过程中，粉尘爆炸问题可以说是比较常见的一类事故隐患，这种粉尘爆炸问题的出现同样也会带来较为恶劣的影响，因此，必须要对化工安全生产的一个重要环节进行把关。这种化工安全设计在粉尘爆炸方面的有效控制需要重点围绕着相应的各个影响因素进行控制，比如对于天气干燥的气候就需要进行有效调节和控制，通过合理的设计优化，尽可能提升整体湿度，进而也就能够有效避免因为干燥而带来的粉尘爆炸问题；而对于因为空气流动速度较小带来的粉尘大量堆积，最终造成的粉尘爆炸问题而言，则需要采取恰当合理的优化措施来尽可能保障其相应的空气流动速度，促使其内部的粉尘能够尽快疏散，进而也就避免了粉尘的大量堆积，也避免了相应粉尘爆炸隐患问题的产生。当然，对于这种粉尘爆炸方面的有效控制而言，同样也需要从火源方面进行全面严格的设计控制，结合整个生产环境进行全方位分析，如此也就能够避免可能存在的一些火种隐患，针对整个生产现场环境进行全方位把关优化设计，尽可能避免存在的隐患缺陷酿成事故问题。

2.2做好静电危害防治工作

对于化工生产操作流程来看，相应的静电类事故问题也是比较重要的一个隐患，这种静电危害的防治工作同样也需要重点从化工安全设计方面进行严格把关控制，围绕着这种化工生产的安全性效果，对于静电危害的防治必须要从相应问题和根源性隐患入手进行分析，主要的防治手段应该全面可靠，尤其是对于可能产生静电危害的一些关键环节，更是需要引起高度重视，切实保障相应静电能够控制在最小的范围内。在我国以往化工生产过程中，其静电问题带来的危害是比较大的，严重的可能会带来爆炸事故，造成较多的人员伤亡。基于这种静电问题的产生原因来看，具体表现是多方面的，尤其是在一些运动和摩擦环节中，存在着较为明显的静电聚集现象，最终也就很可能会导致灾害性事故问题的发生，因此，相应安全设计工作也就需要针对这些内容进行重点处理，促使其产生的静电能够及时导出，避免产生严重的后果。

2.3做好事故应急处理工作

从化工生产过程中产生的各类灾害问题来看，相应的问题出现不仅仅是由于一些灾害事故直接造成的，在很大程度上还和一些小事故的出现存在密切联系，这些小事故问题得不到及时有效地监管和处理，进而也就带来了一些灾害性事故的发生，因此，针对这些小问题和事故进行