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油品储运损耗的原因及降耗途径

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摘要：石油化工企业的能耗主要来自于两部分，一部分为装置加工过程中产生的损耗，另一部分则是储运系统造成的损耗。其中储运系统损耗包括了油品蒸发引起的损耗、装车过程中产生的损耗、储运放空时产生的损耗以及清罐时造成的损耗。仅以蒸发损耗为例，蒸发损耗占储运系统总能耗的75%以上，蒸发的油品不仅污染周边环境，还容易诱发火灾。了解储运系统油品损耗的原因，采取有效的控制措施，对于提高油品质量，保护环境，增加企业经济效益具有重要意义。

关键词：油品储运；损耗原因；降耗途径

1油品储运损耗的原因分析

1.1油品的蒸发损耗

在油品储运过程中，当外界环境产生变化，储运的压力、温度等环境也会发生变化，这会对储运油品的蒸发产生影响。当蒸发量达到一定水平时，油品的质量就会随之下降，油蒸汽进入到空气之后，也会污染空气，无论是在存储还是运输过程中，空气中含有大量的油气，都会产生很高的危险因素，遇到高温或者明火之后，很容易造成事故，造成的后果十分严重。所以，需要采取一定的措施，保证在储运过程中油品的蒸发。

1.2大呼吸损耗

大呼吸损耗指的是油品在进出油罐时，产生的油品损害。使用大罐收油品时，油品极易蒸发，会与罐内的气体产生交互，蒸发的油品就被罐内的空气带入到外界空气中，造成了油品的损耗，收发环境中的空气含油量也增加很多。发油是，会造成罐内的液体体积减小，相对应的，气体的体积就会增大，压强就会降低，外界的空气就会随之进入罐内，造成油气的混合。所以经常性的进行收发油，会在很大程度上造成油品的损耗，经过计算这一损耗率是很大的。

1.3小呼吸损耗

当外界环境温度产生变化时，也会引起一定的油品损耗，我们把这种损耗称之为小呼吸损耗。当温度发生变化，空气和油品本身都会产生热胀冷缩反映，温度升高，油罐会通过呼吸阀排出一部分的油气混合物，而温度降低时，就会有一些外部气体进去到油罐中，这一过程也会造成一定量的油品损失。如果外界温度变化比较频繁，小呼吸损耗也会造成大量的油品损耗。对于存储环境中温差变化比较大的区域，或者当地昼夜温差比较大的环境，进行油品的存储时，有必要进行一定的保温措施，避免因为温差造成的大量不必要的油品损失。

1.4其他原因的油品损耗

在油品存储或者运输过程中，还有一些其他原因可能造成油品的损失，例如罐体可能存在泄露，输油管道冒低等等。罐体保存油品，必然会收到来自油品的压力，如果运输管道或者存储物品产生泄露，而工作人员没有及时发现问题，也会造成大量的油品漏失，造成大量的损失。操作过程中，如果工作人员不注意，也会产生误操作现象，造成一定的油品损失，这样可能性虽然比较小，但是仍需要工作人员加上对操作流程的控制，以免造成不必要的损失。

2油品储运降耗的技术措施

2.1密闭集输工艺的使用

要想实现油品蒸发损耗量的降低，在实际储运的过程中，就应选择使用密闭集输工艺集输，以免大罐敞开并减少阀门泄漏，进而降低油品压力变化所引发的蒸汽挥发发生几率，有效提高油品的储运质量与效果，满足储运安全与稳定的需求。选用油品长距离输送的方式，将密闭集输工艺集输应用在管道与设备中，减少油品蒸发的损耗，有效地满足自动化要求，贯彻落实数字化管理工作，与新时期油田生产需求相适应，对油品输送问题加以解决，减少油品实际损耗量。

2.2输油管道系统的合理选择

在油品实际输送的过程中，一定要保证输送方式与方法的合理性。目前阶段，油品输送的方式具有多样化特征，具体表现在铁路、管道与轮船运输等方面。要想有效地提高安全水平，尽量选用管道运输，以保证控制与管理的自动化，增强油品输送安全系数。除此之外，要尽可能降低工作人员劳动的强度，在运用自控系统的基础上，尽早发现安全风险，并采取有效的措施加以解决，保证油品输送的安全性。通过对密闭集输工艺流程设计的运用，可以降低油品蒸发的损耗量，且输油管道能够形成水力学系统，对上下两站压力差加以利用，即可保证输送的正常。另外，对电子巡检系统的合理利用，规避油品的跑冒与滴漏，对安全输送隐患予以解决。

2.3储油设备的全面优化

一般情况下，油品储存的大罐要综合考虑油品特性来选择。其中，如果存储的是成品油，要选用地下油罐，以免引发不必要的油品蒸发损耗，确保收发油的安全性。如果存储的是外输油品，则要选择浮顶油罐，有效地减少油品蒸发的损耗。与此同时，浮顶方式会伴随油罐盛装油品量而随之浮动，增加了储油的安全系数。

2.4呼吸阀挡板的安装

油品蒸发损耗的主要途径就是呼吸阀，所以，可以全面革新并改造呼吸阀，将挡板安装在呼吸阀中，进而降低油品蒸发的损耗量，与油品储运技术要求相吻合。当大罐采取收发油作业的情况下，因实际的流速相对较快，罐内会进入大量空气，使得油品出现损耗。将挡板安装在大罐呼吸阀的下方，能够保证罐内进入空气不会与内部液面直接冲击。在空气经