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废水处理装置的DCS控制系统设计--第1页
废水处理装置的DCS控制系统设计
摘要：依据化工废水处理装置的设备结构、生产工艺原理及工艺流程，采用
DCS控制系统，实现含盐废水系统的自动生产控制，对生产工艺的重要参数进行
自控监视、控制、显示及在线修改等。实现污水处理满足国家排放指标及降低消
耗、安全的目的。
关键词：DCS控制系统、污水处理、安全
1概述
分散控制系统简称DCS，是以过程控制为主的过程控制系统。它采用控制分
散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其
主要特征是集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获
[1]
得了极其广泛的应用。
不达标的废水将对环境产生重大污染，本污水处理主要是针对4700吨/年六
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氟磷酸锂生产装置的LIPF废水进行处理。废水中氟离子F的浓度约3.5%~5%，
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氯离子的浓度约为5%，通过废水中的氟离子F和氯离子Cl与氢氧化钠进行中和
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反应，一级蒸发、除氟和二级蒸发使废水中的氟离子F回收率达到76.5%，氯离
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子Cl的回收率达到99%，得到氟化钠NaF和氯化钠NaCl副产品。
2生产工艺简介
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本工艺技术主要是将废水中的氟离子F和氯离子Cl与氢氧化钠NAOH进行中
和反应，得到氟化钠和氯化钠，再根据氟化钠和氯化钠的溶解度相差较大，进行
分离，最后经浓缩结晶，分别得到氟化钠和氯化钠结晶体副产品，蒸发后的二次
蒸汽冷凝水到废水处理站的放流池，监测合格后排放。
六氟磷酸锂LiPF本生产废水处理生产线包括中和、一级蒸发、除氟和二级
6
蒸发4个工序。废水通过管输送的方式送到六氟磷酸锂收集池，中和工序主要是
把收集池里的六氟磷酸锂，与一定浓度的氢氧化钠溶液发生中和反应。充分反应
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后将固液分离，得到副产品氟化钠NaF，液体进入收集池。将进入收集池的废水
通过预热后进入一级蒸发工序，通过1#和2#蒸发器，将进入收集池的液位强制
蒸发浓缩，进入除氟工序。除氟工序中加入氢氧化钠保持PH值为碱性，通过加
药装置加入CaCl,高分子凝聚剂能药物，产生主要成分为CaF的污泥排放厂区放
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流池，另一副产物NaCl，实现废水利用。
3DCS控制系统设计
3.1系统配置
本次设计结合废水工艺要求、生产特点及项目的规模等要素进行。根据工艺
要求，及国内外同行业的发展水平，采用国际知名品牌横河DCS控制系统。污水
处理DCS控制系统包含控制器、过程I/O系统、操作站、工程师站、通信系
统、其他外部设备等，废水处理系统做为整个生产车间的有机组成部分，工程师
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