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  • 2024-09-20 发布于江苏
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不锈钢产业发展趋势

目录01不锈钢行业发展现状02不锈钢行业上下游情况分析03不锈钢行业发展面临的挑战与机遇

1中国不锈钢行业发展现状

1中国不锈钢行业发展现状从不锈钢基础知识、发展过程、呈现的特点、生产工艺及设备现状进行探讨中国不锈钢行业的发展现状不锈钢基础知识不锈钢的发展过程不锈钢生产工艺及装备现状中国不锈钢行业呈现的特点

1.1不锈钢基础知识不锈钢是不锈钢或耐酸钢的简称或统称。不锈钢:在大气和淡水等弱腐蚀介质中不生锈的钢;耐酸钢:在酸、碱、盐和海水等苛刻腐蚀性介质中耐腐蚀的钢。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,而铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素。由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性、成型性,以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,因此在石油化工、原子能源、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到了广泛的应用。不锈钢的定义1≥10.5%≤1.2%碳含量铬含量现行的国家标准规定不锈钢1中国不锈钢行业发展现状

不锈钢的种类不锈钢产品种类按美标牌号分为:200系、300系、400系。按组织形态分为:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。?3?1?2200系300系400系按美标牌号分按组织形态分1.1不锈钢基础知识2奥氏体不锈钢,是指在室温下具有稳定奥氏体(面心立方结构)结构的不锈钢,不能通过基体的固相转变来强化。铁素体不锈钢,是指含铬量在15%~30%,具有体心立方晶体结构,在高温和室温下均为铁素体组织的不锈钢;马氏体不锈钢,是通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢;双相不锈钢,指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。沉淀硬化不锈钢,是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢1中国不锈钢行业发展现状

CSiMnPSNiCrCuNCJ5L0.12-0.180.3-0.79.6-10.2≤0.048≤0.011.0-1.813.0-14.00.2-0.30.11-0.2304≤0.080.3-0.750.7-2.0≤0.045≤0.0158.0-12.018.0-19.5≤0.5≤0.07316L≤0.030.3-0.750.7-2.0≤0.045≤0.01510.0-11.016.0-18.0≤0.5≤0.07430≤0.12≤0.75≤1.0≤0.04≤0.03≤0.616.0-18.0--1.1不锈钢基础知识典型的不锈钢成分31中国不锈钢行业发展现状

元素6:V(钒)钒和碳、氨、氧有极强的亲和力,与之形成相应的稳定化合物。钒主要作用是细化钢的组织和晶粒,降低钢的强度和韧性。元素1:Cr(铬)铬为不锈钢耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度,降低伸长率和断面收缩率。元素2:Ni(镍)在不锈钢中用Ni,是为了使钢具有均匀的A体组织,以改善耐蚀性。有Ni钢一般不易过热,所以它可阻止高温时晶粒的增长,仍可保持细晶粒组织。元素3:Mn(锰)Mn能提高钢材强度,Mn能与Fe无限固溶,在提高钢材强度的同时,对塑性的影响相对较小。Mn在钢铁冶炼中可与S形成高熔点的MnS,进而消弱和消除S的不良影响。锰含量的增高,会降低钢的塑性以及焊接性能。元素4:Cu(铜)铜在钢中的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时,加入铜还能提高钢的强度和屈服比元素5:N(氮)N对钢材性能的影响与碳、磷相似,随着氮含量的增加,可使钢材的强度显著提高,塑性特别是韧性也显著降低,可焊性变差,冷脆性加剧。1.1不锈钢基础知识不锈钢成分中合金元素的作用41中国不锈钢行业发展现状元素7:Si(硅)Si是炼钢过程中重要的还原剂和脱氧剂:硅能溶于铁素体和奥氏体中提高钢的硬度和强度。硅能降低钢的密度、热导率和电导率。能促使铁素体晶粒粗化,降低矫顽力。

元素10:P(磷)P是由矿石带入钢中的,一般说磷也是有害元素。磷虽能使钢材的强度、硬度增高,但引起塑性、冲击韧性显著降低。特别是在低温时,它使钢材显著变脆,这种现象称冷脆。元素13:Pb(铅)铅是有害元素。铅与铁难以形成固溶体或化合物,易以球状偏聚于晶界,是钢在200~480℃产生脆性及焊缝产生裂纹的根源之一。元素11:S(硫)硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。它是钢中的一种有害元素。硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中,FeS和Fe形成低熔点(985℃)化合物。元素8:H(氢)H是一般钢中最有害的元素,钢中溶有氢会引起钢的氢脆、白点等缺陷。元素12:O(氧)O在钢中是有害元素。氧在钢中主要以FeO、MnO、SiO2、Al2O3等夹杂形

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