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高层建筑给排水系统安装及施工技术
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摘要：随着我国城市建设水平不断提高,当今我国城市中的高层建筑数量越来越多,高层建筑给排水安装施工带来了一定挑战,这就需要全面加强高层建筑给排水安装施工关键技术的研究,保障给排水工程的施工质量,这样才能够充分发挥建筑给排水工程的效益。基于此,本文首先探究高层建筑给排水工程特点,分析给排水安装施工中的重点与难点,进而提出高层建筑给排水施工关键技术。?
关键词：高层建筑；给排水；安装技术
引言
给排水系统作为现代建筑的标配，高层建筑给水压力高，污水排放量大，火灾隐患多、扑救难，因此，重视高层建筑给排水施工技术的应用，加强施工质量控制尤为重要。
一、施工前准备
包括处理好室外供水管与室内给水管之间的关系，给排水管的布置，地漏设置，水泵运用，以及管道布置处理等。其中要做好电机安装前的检查工作，具体内容如表1所示。其中水泵的检查包括水泵的流量、扬程、水压等情况是否正常。水管设置的位置是否能够保证正常供水；给排水管道设置在转角位置是否会影响门窗开启等；地漏不可以靠近门边，保证使用卫生；管道之间布局是否导致互相矛盾与“碰撞”。
表1电机安装前检查项目
项目
检查内容
电动机转子
查看是否有卡顿情况
轴承润滑脂
明确变色与杂质问题，查看是否存在硬化情况
电动机引出线
检查焊接处，明确接触是否良好，也要核对编号是否完整
电刷提升装备
绕线式电机的电刷需要提升时，要重视启动运行等字样，按顺序检查过程中要明确短路集电环，随后在进行电刷的提升设置
二、建筑给排水系统安装及施工技术
2.1预留孔洞与预埋件
预留孔洞处理中应该同步于对应的土建施工程序，在土建工作中操作完成分层模板与扎钢筋安装等处理之后后，需要依照工程图纸，针对混凝土楼板、屋梁、墙体上做好预留孔洞与槽，依照对应管道与设备的位置做好相关预留部分的定位，同时将配套物件做好稳固。对于钢套管预埋，需要做好模盒与管件的专业校对稳固，避免出现移位。
2.2套管安装
在给水管在穿越建筑物过程中，应该重视楼板与墙体之间的连接套管，连接套管应该有效安装，若套管在楼板内安装，需要按高于20mm的比例进行，也就是顶部与装饰地面之间的有效距离。通常厨卫内的套管距离应该是顶部与装饰地面的50mm左右，同时也要保证楼板与底部的持平状态。如果属于墙体中套管，需要让套管的两侧与饰面保持相平状态。如果属于穿过楼板与穿墙套管，需要运用防水油膏与阻燃密实材料对管道与套管之间的缝隙进行封填，让端面保持光滑状。管道接口不适宜设置在套管中。
管道在穿基础墙的时候，要重视预埋工作，这时必须考虑建筑的沉降幅度，管顶与套管内顶间距要控制好。至少要在100mm以上。预留孔与套管预埋在施工程序上属于一致性。钢套管需要依照穿构筑物对应厚度与管径情况来决定最终使用的套管长度与规格，在下料后套管内部需要涂抹防锈漆。塑料套管中，通常会选择一些高品质的UPVC材料，下料之后，可以对外壁进行打毛处理，利用砂纸就可以进行。或者运用胶水涂抹后再运用细砂粘连，从而保证套管能够与混凝土得到更为紧密的粘合。防水套管的定位过程中需要设定准确位置，也要结合建筑物的构造，明确外墙、或穿越地下室等地下的结构，也要考虑穿过钢筋混凝土水池壁板等位置情况；对于穿出地面的套管，其顶部需要比地面高出100m，对于穿出楼面情况也如此。防水套管需要做好预制加工，做好翼环或者阻水圈等。套管预制处理好后需要在混凝土浇筑之前做好稳固，同时做好定位准确，一切合格后再做浇筑。
对于反梁格中的套管与预留孔，需要分析梁格有关的面层找坡与建筑防水层厚度，从而避免施工中导致预留孔与套管的封阻。
2.3管道安装
2.3.1支、吊、托架的安装
管道明装或暗装在吊顶内时，需要做好支、吊、托架等具体定位设置，其相关规定如应该从以下考虑：
（1）定位的准确性，定位过程中必须与安装处保持平整，也要考虑其稳固；
（2）支架需要保持与管道的紧密对接，保持良好的稳固；
（3）滑动支架的灵活性要保证，包括滑托与滑槽之间的距离都要保证在有效空隙，通常情况下可以保证在3~5mm的空隙即可，同时，还要重视纵向移动过程中是否符合设计标准与设计施工的要求；
（4）对于无热伸长管道来说，在吊架与吊杆的安装过程中也要重视垂直安装后的一些安装细节；
（5）对于有热伸长管道安装来说，在吊架与吊杆的使用上要采取向热膨胀对应的反方向安装处理方式，以此提高安装效率；
（6）若在建筑结构上使用管道支架与吊架安装，必须从整体结构出发，明确相关的安全生产影响，也要重视结构的稳定等问题。
在施工中，需要做好管线、支架、吊架的走向处理，确保美观整齐效果，也要保证施工安装时间的节省与便捷度，有助于日后正常维护。
2.3.2水表间安装
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