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输油管线防护施工方案

一、工程概况

路基处理采用20cm混渣垫层+2×20cm石灰土（8%）+15cm

石灰土（10%）。

道路结构层为15cm石灰土（12%）+2×18cm石灰粉煤灰碎

石+6cm中粒式沥青混凝土+4cm细粒式改性沥青混凝土。

道路横断面布置：1.5m（土路肩）+12m（行车道）+2m中央

分隔带）+12m（行车道）+1.5m（土路肩）。

盖板涵台基、台帽均采用C30混凝土，涵身采用M15水泥砂

浆砌片石，盖板为C30混凝土。

二、施工准备

1、施工所需的机械设备。原材料，人员均已进场，各项工

作均已完成具备开工条件。

2、首先在工程施工前，按是有单位提供的是有管线平面位

置图加强多施工区域管线的调查工作，对我施工区域的石油管线

进行定位，插一排有明显标志的彩旗，并在石油管线两侧各4-5m

区域权限拉设专用警示带，将工作做在前面，防患于未然。通知

油气储运公司生产科确定是有管线位置。我项目根据指出石油管

线穿越位置坐好标记。

3、在基础开挖时采用挖掘机开挖，人工配合清理基坑，在

地下水位高、渗水严重地段，采用水泵抽排水的措施以保证基坑

开挖的质量及换填砂砾的压实，在输油管道处及时搭建临时支架

支撑油管线1.5m一处。基础砼强度达到75%时，在基础上按设

计设垫块保护输油管线，然后支墙身模板。开挖时按照技术要求

施工，管线保护采用设计图纸施工，开挖悬空不大于8m，输油

气管道周围5m范围内采用人工开挖，开挖时我项目部通知相关

部门。

三、人员安排

四、施工流程：

（一）盖板涵施工工艺

施工准备→测量放样→基坑开挖→人工清理→管线支护→

基底振动压实→碎石垫层施工→防线支模→C30混凝土浇筑振实

→养生→M15水泥砂浆片石施工→台帽支模→C30混凝土浇筑振

实→基坑回填→C30盖板施工→交验。

1、施工准备：

1）、搞好“三通一平”；

2）、组织有关施工人员进行图纸学习和技术交底；

3）、机械设备及人员进场，需用材料必须提前进场并经试验

检测合格；

2、测量放线：

1）、用全站仪准确放出盖板涵中桩及纵、横轴线，然后放出

各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。

2）、基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度。

3、基坑开挖及底部基础层施工

1）、基坑开挖：

基坑开挖用人工配合挖掘机进行，输油气管道周围5m范围

内采用人工开挖，开挖时我项目部通知相关部门。输油管线下清

理至设计标高后使用人工整平，整平后检查基坑平面尺寸、位置、

标高及输油管线的支护是否符合图纸设计及技术规范，合格后进

行下步工序。

2）、碎石垫层及挡墙基础浇注：

基坑开挖完成后，先进行碎石垫层施工，然后进行C30混凝

土基础施工。混凝土采用商品混凝土，所用砂石料、水泥均应符

合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼，拌和均匀。

按施工图纸和技术规范的要求浇筑挡墙基础。

4、挡墙水泥砂浆片石施工

1）、拌制砂浆

挡墙采用M15水泥砂浆片石砌筑，顶面用M15水泥砂浆抹面

压顶。用砂浆拌和机进行拌合，直观检查时用手抓一把砂浆，以

指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时，要选

择片石，对于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石

要粗略凿琢。

2）、砌筑

（1）浆砌片石必须分层砌筑，浆砌片石基础第一层必须坐浆

砌筑。

（2）片石使用前必须浇水润湿，并将泥土、水锈清洗干净。

片石应安放稳固，确保片石间砂浆饱满、粘结牢固。片石应分层

砌筑，并将水平缝大致找齐，竖缝相互错开、不得贯通。砌缝宽

度宜小于4cm（用于护坡、护底时宜小于7cm）。较大片石应使

用于下层，安砌时选择现状、尺寸较为适合的片石，尖锐部分应

消除。

（4)砌筑时要挂线施工，所立的样板和线架要稳固。砌体宜采

用平缝，勾缝深度小于2cm，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾

缝。石块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的石

块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。

3)、养护

施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，

砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天，养护期间应避免

碰撞