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试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施
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摘要:近些年来,在人们用电水平不断提高的同时,电厂的发展也极为迅速,为满足人们的用电需求,电厂应对汽机运行进行不断的调整和优化,才能提升电厂的生产效益。但在实际的调整中,经常会出现振动、叶片、油系统等故障问题,严重制约了电厂的稳定发展。对此,必须采取有效的控制措施,本文主要对电厂汽机运行调整中的问题及措施进行分析,具体分析如下。
关键词:电厂;汽机;调整;问题
1电厂汽机运行调整的必要性
1.1满足电厂经济效益的发展
电厂的正常运行离不开相关组件的帮助,汽机是实现电力生产的必备设施,一般电厂购入的汽轮机使用寿命较长,随着科技的发展,汽轮机的组件和功能越来越贴近实际需要,为发电厂产电、运行、输送电路作出巨大贡献。日常保养调整能够提升汽机的使用效果,及时发现可能存在的安全隐患,保障电厂能顺利发电,同时日常调整也能避免很多故障问题,节省部分维修资金。一般在汽轮机的安装、调试过程中因为操作不当会遗留部分安全隐患,导致汽轮机的功能价值不能顺利发挥,如果经常调整就能避免这些问题,最大限度地提高电厂的经济效益。
1.2实现经济与自然的和谐发展
电厂发电的主要能源来自煤炭化石,人们的用电需求与日俱增,给电厂供电带来了巨大的压力,为了保障人们的生产生活必然要进一步开发煤炭资源。煤炭属于不可再生资源,同时煤炭的燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物、烟尘,致使大气污染。能源和环境问题是当前的国际热点,中国作为一个负责任的大国,必须主动负起责任,电厂的运作要在提升工作效率的同时注重节能环保,降低自身的能源消耗。日常运行调整能避免其他因素带来的影响,汽轮机属于核心设备,如果能得到良好的运行自然就会减少能源的消耗。
2常见问题分析
2.1叶片损坏
通常情况下,汽轮机叶片构造,包括静叶片和动叶片两种,通过进行有效对比发现,动叶片容易受到损害,如果汽轮机高速运转,会在一定程度内导致动叶片受损,例如当动叶片达到每分钟300转的转速时,在动叶片转动过程中,由于受到离心力影响,汽轮机喷出蒸汽会使温度出现持续上升。在其上升达到一定温度时,蒸汽会在一定程度内冲击动叶片,从而使其运行出现较为严重的故障。与此同时,由于蒸汽通常不能实现均匀分布,从而使其在冲击叶片时会出现一定程度的不平衡现象,最终导致主动叶片出现极为严重受损现象,甚至出现断裂问题。
2.2油系统故障
通常情况下,汽轮机系统主要包括润滑油系统和调压(保护)油系统,两个系统的有效运行能够在一定程度内保障汽轮机运转的持续性。同时,二者作为汽轮机系统中极为重要内容,在出现问题时,会在很大程度内影响汽轮机运行,导致出现系统运转失灵,轴瓦烧毁等不良现象。基于此,相关工作人员必须对油系统高度重视,确保在发现问题时,能够及时找出解决措施。而油系统问题通常包括三个方面:其一,冷油器换热铜管结垢或质量问题,导致铜管破裂;或当供油系统衔接部位出现裂缝时使油体出现泄漏,导致油位下降。其二,汽轮机检修质量原因,轴封处漏气大,会使油体中进水,从而导致油体变质,腐蚀油系统。其三,油体质量较差,同时内部存在较多杂质,会使其系统内部出现堵塞现象,影响调压(保护)及调速系统。
2.3汽轮机凝汽器换热效果差
汽轮机安全稳定运行,需要在合适的真空度条件下才行,这就需要凝汽器来创造真空度条件。凝汽器的作用:一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空,二是将汽轮机排汽凝结成水作为锅炉给水。凝汽器建立高度真空、凝结排汽,需要有充足的冷却水、良好地换热空间。对于电厂经常出现的情况是凝汽器循环冷却水水质差(例如一些地方的水碱度高、硬度高),加之循环水水温高,水处理不当时极易引起结垢,在凝汽器换热管内,水中的垢附着在换热管内壁,增加换热管壁厚,影响凝汽器换热,导致真空度降低、排汽温度上升,机组不能满负荷运行。凝汽器工作状态达不到,严重制约汽轮机安全经济运行。对于电厂凝汽器机组来说,凝汽器换热效果成为亟待解决的问题。
3问题应对策略
3.1科学处理叶片损坏
为了进一步确保在电厂汽机具体运行过程中,能够有效解决叶片损坏问题,相关工作人员可以从以下四个方面展开具体作业。首先,需要对叶片金属质地进行更高程度的检查,在确保叶片合格的同时,需要确保其根部与四周连接紧实,没有出现松动迹象。如果出现松动,不需要采取焊接或铆钉等方式实现固定。同时,还需要对安装质检加强重视,确保汽轮机具有更高的安装技术水平,在具体进行安装作业时,需要确保安装工艺的先进性。最后需要对叶片裂缝进行严格控制,在发现叶片存在断裂现象时,必须立即采取措施进行焊接处理,同时为了进一步确保更高质量的完成焊接作业,需要更高程度的保证焊接工作和焊接材料选择的合理性。
3.2强
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