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塑料件的价格核算

塑料件的价格核算

材料费：按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价，除非有特殊要求，一般不

考虑水口的重量，所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料，比如高透明塑胶

件及特殊工作条件要求的工程塑胶件。

注塑机加工费：根据地区的不同，一般按照注塑机的锁模力大小(常说的吨位)

或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费，其中按锁模力来确定加工费的

较常见，这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的

成本(如耗电量)，在深圳地区从80吨~200吨，每个工作班(12小时)的加工费大

约是200元~700元，有些小的工厂可能会偏低一点，有的大的工

厂可能会高一点。

计算实例：计算注塑件的价格时，首先自己一定要知道每一啤的加工时间，比

如说你的每件产品是一模出两件，每啤的注塑时间是40秒，材料是ABS，每件

的重量是40克，使用120吨的注塑机，而120吨的注塑机每工作班(12小时)

的加工费是350元，ABS原料的价格是：10000元/吨，则计算如下：

材料费：40X0.01=0.4元

加工费：每小时的啤数加工费：每小时的啤数=60X60/40=90

每小时的加工费=350/12=29.2元

则每啤的加工费=29.2/90=0.325元

因是一出二件，所以每件的加工费=0.325/2=0.163元，

所以总的价格为：0.4+0.163=0.563元

一般：1.4*材料费

批量小、成型复杂、精度高：2*材料费

快速模具价格计算法

模具价格计算

1.经验计算法

模具价格材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

各项比例通常为:

材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;

加工费与利润:30%-50%;

设计费:模具总费用的10%-15%;

试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;

包装运输费:可按实际计算或按3%计;

增值税:17%

2.材料系数法

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.

模具价格=(6~10)*材料费

待模具试模验收合格后，再付清。

这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：

1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就

是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企

业来说存在一定的投入风险。

2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

3)在结算50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖

欠现象。

4)万一模具失败，一般仅退回原50%预付款。

(2)“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起，即预付模价款的60%，余40%，

待模具试模合格后，再结清。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加10%。这

相对于模具制造企业有利一点。

(3)“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日，即预付模价款的30%，等参

与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付40%模价款。余30%，等

模具合格交付使用后，一周内付清。

这种结算方式，是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点如下：

1)首期预付的30%模价款作为订金。

2)再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次40%的付款，加强了模具制造

进度的监督。

3)余款30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方

式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。

4)万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金

一般是订金的1-2倍。

(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，

仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费

用)。待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返

还给模具制造方，作为模具费。

这种方式，把模具制造方和使用方有机地联系在一起，形成利润一体化，把投

资风险与使用效益紧密地联系起来，把技术与经济、质量与生产效益完全地挂

钩在一起，这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。这种方式是目前一种

横向联向的发展趋势。其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优

势，资金投入比较积极合理。但对于模具制造方来说，其风险较大，但回报率

也较为可观。

模具的结算方