加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计.pdfVIP

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第1页

加工中心技师论文——薄壁件

的数控铣削加工及工装设计

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第1页

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第2页

国家职业资格全国统一鉴定

加工中心技师论文

(国家职业资格二级)

论文题目:薄壁件的数控铣削加工及工装设计

姓名：

身份证号：

准考证号：

所在省市：江苏省南京市

所在单位：

0

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第2页

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第3页

0

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第3页

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第4页

0

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第4页

加工中心技师论文——薄壁件的数控铣削加工及工装设计--第5页

生产率。

二、影响其加工精度的因素

大家都知道影响加工精度的因素很多，其中有以下三方面最为主要。

①受力变形。因工件薄壁，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工

件的尺寸精度和形状精度。②受热变形。切削热会引起工件热变形，使工

件尺寸难于控制。③机械振动。在切削力的作用下，容易产生振动和变形。

影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

三、提高薄壁零件加工精度的方法

3.1采用数控机床加工

目前，我国加工此类零件多采用数控机床加工。数控机床具有精度高、

稳定性好，刀库大等特点，在加工薄壁零件的过程中，大大的缩短了传统

的机加工工艺规程和工时.提高了零件的加工精度。采用数控机床时应注意

下面几方面。①装夹方式，采用普通的三爪卡盘容易因受力不均造成工件

变形。可以采用开口过渡环、专用卡爪、心轴或专用夹具等避免工件变形。

②合理选择刀具几何角度，减少径向切削力。③合理选择切削用量减少工

件变形。④合理编写程序，以达到提高工件加工精度和质量的目的。

3.2采用高速加工技术

高速加工(HSM或HSC)是二十世纪九十年代迅速发展应用的先进加工技

术。通常是指高的主轴转速(10000-100000r/min)、高的进给速度

(40m-180m/min)下的铣削加工。高速加工在实际应用中能解决新材料的加

工问题，适应表面质量高、精度高、形状复杂的三维曲面加工，减少和避

免效率低的电火花加工，解决薄壁零件的加工问题。高速铣削铣削力小，

有较高的稳定性，可高质量地加工出薄壁模具和整体结构式零件。如高速

切削可使飞机大量采用整体结构零件，明显减轻部件重量，提高零件可靠

性，减少装配工时。在数码产品或继电器产品中，薄壁模具加工困难，但

采用高速铣削技术可以大大改善。能加工出壁厚0.2mm，壁高20mm的薄壁

零件。

3.3进刀和退刀方法

每次当一个铣刀刀片进入切口时，切削刃可能会遭受到冲击载荷影响，

这