混凝土抗压强度试验.pptx

CONCRETEMATERIALTESTING

建筑材料课程组

《水工混凝土试验规程》

SL352-2020

测定混凝土规定龄期的抗压强度，评定混凝土抗压强度是否满足设计要求。

(一)制作试件

按混凝土拌和物制作和取样方法制备混凝土拌和物。若骨料粒径超过模腔最小尺寸的1/3时，应在成型前用湿筛法筛除大骨料。

(一)制作试件

(一)制作试件

1、试件成型后，在（20±5）℃的室内带模静置24～48h后拆模（以拆模时试件不掉角为准）。试件在静置过程中应摆放水平，用湿布或塑料薄膜覆盖，并避免受到振动和冲击。试件拆模后应立即放入（20±2）℃标准养护室中养护，彼此间隔10～20mm架空放置。

2、混凝土终凝8h后或试件具有足够的强度后方可搬运。在搬运过程中，应采用合适的衬垫材料保护试件免受损伤，并采用塑料薄膜包裹或用湿麻袋覆盖试件。

(二)试件成型及养护

拆模后，应将试模内外清理干净。钢或铸铁制作的试模，宜在内壁均匀地刷一薄层脱模材料，防止生锈。

(三)试模拆模后养护

按上述步骤制作和养护并加工处理并到达规定试验龄期的试件，每组3个试件，用湿布覆盖试件，保持试件潮湿状态。（抗压强度采用边长150mm的立方体试件，在成型前用湿筛法筛除粒径大于40mm的骨料。）

试验前将试件擦拭干净，检查外观，在上下承压面中部相垂直位置测量宽度（精确到1mm）；试件的外观及偏差应满足规定。

将试验机上、下压板擦拭干净。将试件放在试验机下压板中部，以成型时侧面为承压面。如有必要，在试验机上、下压板与试件之间加入钢垫板，在上压板与试件之间正中位置夹放钢质球座。

(六)试件抗压强度测定

4.设定试验机加载速度为18～30MPa/min；开动试验机，当上压板与垫板将接触时，调整球座使试件受压均匀。使试验机连续而均匀地加荷直至试件破坏，记录破坏荷载（P，精确到0.01kN）。如手动控制加载速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门直至试件破坏。试验前将试件擦拭干净，检查外观，在上下承压面中部相垂直位置测量宽度（精确到1mm）；试件的外观及偏差应满足规定。

5.停机后取下试件，观察破坏后试件的形貌，如有明显的非均匀受压破坏的现象，应做记录。

(六)试件抗压强度测定

混凝土立方体抗压强度按照下列公式计算：

以3个试件测值的平均值作为该组试件的抗压强度试验结果（修约间隔0.1MPa）。当有一个测值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为试验结果。当有两个测值与中间值之差超过中间值的15%时，该组试验结果无效。