《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章.docVIP

《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章.doc

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第10章孔加工刀具

教学要求:

了解孔加工刀具的种类和用途,掌握介绍了麻花钻的结构、几何参数。了解深孔加工的特点和规律,了解深孔钻在冷却、排屑、导向等方面的改善措施,掌握铰刀的结构要素和几何参数。

教学重点:

麻花钻的结构、几何参数及钻削过程基本原理;铰刀的结构要素和几何参数。

教学难点:

钻削过程及其基本原理。

课时安排:

建议本章安排4~6课时。

教学大纲:

10.1钻削过程及其基本原理

1.钻削运动

2.钻削用量

3.钻削的工艺特点

10.2孔加工刀具的分类和用途

10.2.1

1.麻花钻

2.扁钻

3.深孔钻

4.中心钻

10.2.2

1.铰刀

2.镗刀

3.扩孔钻

4.锪钻

10.3麻花钻

10.3.1麻花钻的结构

1.柄部

2.颈部

3.工作部分

10.3.2麻花钻的几何参数

1.螺旋角?

2.顶角、主偏角和端面刃倾角

3.前角

4.后角

5.副偏角和副后角

6.横刃角度

10.4深孔钻

10.4.1

10.4.2

1.外排屑深孔钻

2.内排屑深孔钻

3.喷吸钻

4.套料钻

10.5铰刀

10.5.1铰刀的分类

10.5.2铰削特点

1.铰削精度高

2.铰削效率高

3.适应性差

10.5.3铰刀的结构参数和几何参数

1.铰刀的结构

2.铰刀的结构参数

3.铰刀的几何参数

10.6镗刀

10.6.1单刃镗刀

10.6.2双刃镗刀

1.固定式镗刀

2.浮动式镗刀

10.6.3多刃镗刀

主要概念:

钻削

钻削用量

螺旋角

麻花钻?

深孔钻

喷吸钻

套料钻

铰刀

镗刀

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