精益管理基础消除“八大浪费”PPT课件【优质ppt】.pptx

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;售价=成本+利润;;;浪费;;八大浪费;1.制造过多的浪费;原因:;离岛式的车间布局;离岛式车间所引发的问题…;精益级浪费排除策略(一):

离岛式车间→集结式流水线→流线化;精益级浪费排除策略(二):

降低移动批量→单件流动化;“一个流”生产的八大要点;1、流线化生产的意义;项目;八大浪费;2.等待的浪费;八大浪费;3.搬运的浪费;采用U字型生产线;八大浪费;4.加工上的浪费;4.加工上的浪费;八大浪费;5.库存的浪费;5.库存的浪费;原因:;;通过降库存暴露问题;通过降库存暴露问题;八大浪费;6.动作的浪费;八大浪费;7.做出不良的浪费;8、未被使用的员工创造力和能源的浪费;所有这些浪费都是来自于:忽视员工智慧潜能的浪费!;时间的浪费;“三无”工程;“三无”工程;生产线不平衡;;“三无”工程;4.消除浪费的做法;现场浪费点检表

1.工序间是否有半成品堆积,数量是多少?

2.原料数量是多少,可生产多少时间?

3.成品有多少,安全库存量是多少,差异是多少?

4.每天有多少加班?

5.工序间作业员的等待时间有多少?

6.是否有缺料引起停线的等待时间,共有多少?

7.物料是否有不良,有几次?

8.设备故障有几次,停线时间有多少?

9.工序间半成品是否存在搬运,搬运距

10.每天的不良是否超出标准;4.消除浪费的做法;;现场浪费的案例;精益价值流分析;

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