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设备维护保养管理制度

一、目的与原则

1.1目的：为确保设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，制定本制度。

1.2原则：遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行定期维护与日常保养相结合，确保设备始终处于良好状态。

二、设备维护保养范围

2.1本制度适用于公司所有生产设备、辅助设备、办公设备及其配套设施。

2.2设备维护保养包括日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。

三、设备维护保养职责

3.1设备管理部门负责制定设备维护保养计划，监督、检查、考核各部门设备维护保养工作。

3.2生产部门负责本部门设备的日常保养和一级保养工作。

3.3设备维修部门负责设备二级保养和三级保养工作。

3.4操作人员负责设备的日常保养和正确使用，发现问题及时上报。

四、设备维护保养内容

4.1日常保养：主要包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，确保设备正常运行。

4.2一级保养：在设备运行一定周期后，对设备进行局部拆卸、清洗、检查、更换易损件等，提高设备运行性能。

4.3二级保养：对设备进行全面检查、维修、更换磨损件，确保设备各项技术指标达到规定要求。

4.4三级保养：对设备进行大规模维修，包括更换主要零部件、整修设备结构，恢复设备性能。

五、设备维护保养实施

5.1设备管理部门根据设备运行状况，制定设备维护保养计划，并下发至相关部门。

5.2生产部门根据设备维护保养计划，合理安排生产任务，确保设备维护保养时间。

5.3设备维修部门按照维护保养计划，提前准备维修工具、备品备件，确保维护保养工作顺利进行。

5.4操作人员严格执行设备维护保养规定，认真填写设备维护保养记录，及时反馈设备运行状况。

5.5设备管理部门定期对设备维护保养情况进行检查、考核，对存在的问题提出整改措施，确保设备维护保养工作落到实处。

六、设备维护保养培训与宣传

6.1定期培训：公司应定期组织设备维护保养知识培训，提高员工对设备维护保养的认识和技能水平，确保每位员工都能掌握基本的维护保养方法。

6.2宣传教育：通过内部刊物、宣传栏、会议等形式，加强设备维护保养重要性的宣传教育，提高全员维护保养意识。

七、设备维护保养记录与评估

7.1记录管理：操作人员需详细记录设备维护保养的时间、内容、参与人员、使用材料等信息，确保维护保养有据可查。

八、设备维护保养安全规范

8.1操作安全：在进行设备维护保养时，操作人员必须遵守相关安全操作规程，确保人身和设备安全。

8.2个人防护：维护保养人员应穿戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

8.3环境保护：维护保养过程中，应采取有效措施，防止油污、废料等对环境造成污染。

九、设备维护保养费用管理

9.1预算编制：设备管理部门应根据设备维护保养计划和实际情况，编制年度维护保养费用预算。

9.2费用控制：严格控制设备维护保养费用，合理使用维修资金，避免浪费。

9.3费用报销：维护保养完成后，按照公司财务制度，及时办理费用报销手续。

十、激励与处罚

10.1激励措施：对在设备维护保养工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励，激发员工积极参与设备维护保养的积极性。

10.2处罚规定：对违反设备维护保养管理制度，导致设备损坏或影响生产的行为，视情节轻重给予相应处罚。

十一、设备维护保养信息反馈与改进

11.1信息反馈：建立设备维护保养信息反馈机制，鼓励员工及时上报设备运行中存在的问题和维护保养过程中的改进建议。

11.2改进措施：设备管理部门应根据收集到的反馈信息，分析问题原因，制定相应的改进措施，并跟踪实施效果，持续优化维护保养流程。

十二、设备维护保养应急处理

12.1应急预案：制定设备维护保养应急预案，明确应急处理流程、责任人和所需资源，以应对突发设备故障。

12.2应急演练：定期组织设备维护保养应急演练，提高员工应对突发状况的能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。

十三、设备维护保养跨部门协作

13.1协作机制：建立跨部门协作机制，确保生产、维修、采购、财务等部门在设备维护保养工作中的协同配合。

13.2沟通协调：设备管理部门负责协调各部门之间的沟通，确保维护保养工作顺利进行，减少因沟通不畅导致的延误。

十四、设备维护保养技术支持

14.1技术咨询：与设备供应商建立长期合作关系，为设备维护保养提供专业技术和咨询服务。

14.2技术更新：关注设备维护保养新技术、新工艺的发展，适时引入先进技术，提高设备维护保养效率和质量。

十五、设备维护保养持续改进

15.1持续改进：将设备维护保养工作纳入持续改进体系，通过定期的评审和评估，不断优化管理制度和操作流程。

15.2创新驱动：鼓励员工在设备维护保养中创新思维，通过小发明、小创造等