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对建筑工程深基坑支护施工技术的几点探讨

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姚芬

摘要：在建筑工程深基坑施工过程中，边坡的稳定性对工程施工具有重要的意义。边坡很容易出现失稳现象，影响深基坑工程的施工进度。本文主要针对建筑工程深基坑工程施工过程中的支护技术的应用做简要的阐述。

关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙；喷锚支护

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.115

1建筑工程深基坑支护施工存在的问题

1.1边坡修理不合理

在深基坑工程施工中，需要对边坡修理予以重视。但是在实际基坑开挖施工中，施工单位为了尽快施工完成，导致施工过程中的管理不到位，施工人员对待施工质量和施工安全管理的意识较为淡薄，不重视对边坡修理工作，从而导致边坡修理存在一定的安全隐患，影响工程施工质量。

1.2施工设计和实际施工存在很大差异

基坑工程施工方案是指导基坑开挖的基础，但是一些施工单位在编制施工方案时，未对基坑范围内的地质水文资料调查清楚，而借鉴之前类似的施工方案用于指导该处基坑开挖施工。例如，地下水位较高，若采用不具有止水效果的支护方案，会造成基坑开挖中渗漏水。影响基坑支护开挖施工整体进度。

1.3土方开挖施工质量低

基坑施工中，土方开挖施工是基坑施工中的基础，若不重视土方开挖施工，可能会造成开挖严重滞后，无法保障工程的整体进度。同时，土方开挖施工中各个班组协调不到位，互相干扰，也可能会影响工程施工进度，并可能会发生安全事故。

2工程概况

某建筑工程地上30层，地下1层，地下为人防工程及地下室。开挖基坑最深处可达到7.3m，上层为2.5m厚度的粉质土，中部为3m范围内的卵石层，下层为粉质粘土。开挖区域卵石层分布范围广、厚度大，且稳定性相对较差，工程项目部在基础施工工期较长，并且开挖基坑周围的场地受限，仅可以按照1：0.5的坡度进行放坡开挖。根据对基坑开挖地质进行综合分析，拟采用土钉墙和喷锚支护方案进行基坑开挖过程中的边坡支护，以提高边坡的稳定性。

3建筑深基坑支护施工技术

3.1土钉支护施工

土钉支护施工技术，其利用土体与土钉之间相互摩擦作用，提高边坡土体的稳定性和整体性，可有效实现深基坑开挖施工过程中边坡的稳定性。在基坑工程支护施工过程中，需要结合工程施工现场的实际情况，优化工程施工方案，确定合理的土钉强度和长度，并确保土钉的拉力和弯矩的协调作用。

同时，在建筑工程深基坑支护施工中，需要注意以下事项：第一，需要进行支护方案进行土钉拉拔试验，确保土钉支护设计方案满足设计要求，以确保土钉支护的边坡的稳定性；第二，需要根据钻机钻杆长度合理设计土钉支护的深度，并在钉孔标注土钉的深度，以确保土钉施工质量；第三，土钉支护施工方案需要根据深基坑边坡土质特征，配置合适类型的水泥浆配比，并在注浆施工阶段，需对注浆密实度进行控制，确保土钉与周围土体之间的有效粘接，以提高土地的稳定性。

3.2喷锚支护施工技术

喷锚支护又可称为锚杆支护，该支护技术是国内外深基坑施工中应用较广泛的一项技术。它主要是利用外拉系统与挡土结构相互结合而提高深基坑边坡的稳定性。其原理是利用锚杆将基坑边坡滑动面与内部土体连接成为一个整体，再借助外拉系统与深基坑的边坡土体结构组合成整体而共同承受土压力，从而实现被锚固土体的稳定。喷锚支护技术主要应用于地下水位以上，且土质为粉土、黏性土、粉土的区域。

在深基坑边坡喷锚支护施工过程中，需要严格按照一定的施工流程，准备材料、挂钢筋网、砂浆罩面、钻锚杆孔、打锚杆、注浆、喷射混凝土等。

首先，需要根据喷锚施工中所需的材料清单采购原材料，并在原材料进场时严格把控其质量，确保其性能满足施工要求。在挂钢筋网时，需要采用HRB335的钢筋，其直径为6.5mm，钢筋网的间距为250mm，且钢筋网搭接采用绑扎连接工艺，锚固头采用焊接连接，以保障其连接强度。同时，为了确保钻取锚杆孔施工过程中边坡出现塌方现象，需要对边坡面进行罩面处理，可以采用C20混凝土进行边坡罩面处理，确保边坡的稳定性。然后钻取锚杆孔，孔径为100mm，孔深允许偏差为-20mm；再插入锚杆，锚杆采用HRB335的螺纹钢筋，锚杆搭接长度需大于5倍的钢筋直径，搭接处需采用双面焊接。在锚杆插入以后，需及时进行注浆施工，采用纯水泥浆，水灰比为0.45，为了加快注浆速度，可以在水泥浆中掺入早强抗冻剂。最后进行喷射混凝土，在喷射混凝土时，需要确保喷枪与坡面间保持一定的距离，喷射混凝土的厚度控制在10cm，且需分层喷射，一般分两次进行喷射作业，每次喷射厚度为5cm，确保喷射混凝土的凝固效果满足施工要求。

4建筑深基坑支護施工质量控制措施

4.1提高工程施工人员的施工技能

在建筑工程深基坑支护施工过程中，主要参与者为工程技术人员，其施工技能、施工熟练度直接影响工程的开展。因此需