分馏塔构造教程课件.pptVIP

分馏塔构造简介?分馏塔构造分为：?板式塔---炼油装置最用常用–泡罩板式，筛孔板，浮阀板(ValveTray)–炼油厂使用最多的是浮阀板(ValveTray)?薄膜式板---炼油行业较少用–填料式，折流板式，淋浴式，喷雾式1

板式塔简介溢流堰气相蒸馏塔盘降液管V溢流堰液体筛孔板降液管2

板式塔内部部件的功能?溢流堰---随着板间液体坡度的建立，每层的液位约为50~75cm。?下降管---供每层液体流下的管道。?塔盘的塔板---供每层气体上升的管道。(有泡罩板、筛孔板、浮阀板)3

炼油厂典型蒸馏装置示意图水冷却器冷却水空气冷却器回流罐露点V分馏塔顶部产品回流泵进料蒸汽再沸器BubblePoint底部成品4

再沸器与冷凝器的功能?再沸器的两大功能：–将塔底液体加热沸腾–等于一个理论板(一個100%的理想板)?冷凝器的两大功能：–将塔顶露点温度的蒸汽冷却下来–等于一个理论板(一个100%的理想板)5

填料塔液体进口液体分配器填料填料支撑气液6

填料塔的填料选择原则?1、重量宜轻：减少全塔重量，基础以及材料比较经济?2、表面宜松且多孔：增加气液接触面积?3、间隙宜大：减少蒸汽上升阻力?4、间隙宜多：气液接触时间长?5、留液宜少：清洗简单?6、价廉物坚：不与液体及蒸汽起化学反应7

填料塔内常用填料种类?石砾8

填料塔的发展情况?结构式填料?---由金属材料组成。效率相比较高，但是造价贵；易造成高差压，清洗及维修不易9

填料塔的缺点v不适合应用于较脏的物质v不适合应用于高压的分馏塔v检修时清洗较困难v填料塔价格较板式塔贵v操作时容易堵塞，造成全塔压降升高10

筛孔塔泡罩塔浮阀塔的功能?1.让分馏塔内气、液充分接触且达到平衡，因而易于分离。?2.塔板上孔面积只是上升蒸汽(气泡)的通道，液体不可以通过。?3.下降管：只供液体流下的通道11

泡罩塔板v1.创始最早v2.构造复杂、设备较贵v3.分离效果较好v4.适于气体流通量大的情况v5.清理不易?创始最早，但构造复杂、设备较贵，建设投资费用高，已渐渐被淘汰。12

筛孔塔板?筛孔板：?直接在分馏塔板上穿若干小孔?孔的大小：孔的直径为3/4吋；孔心距离1/2吋13

筛孔板的优点q1.构造最简单，零件少，价格低廉，安装清理均比较容易q2.蒸汽分配率较均匀。板上流体流动阻力小，亦即水力坡度小。q3.适用于含有固体离子的液体分馏。14

筛孔塔的缺点§操作弹性最差，因为蒸汽速度的变化对压力降的影响较泡罩板大。§当气体速度太小时，容易让板上的液体从筛孔流下(倒流)。§当气体速度太大时，容易让板上液体被冲上，降低气液两相接触效率。§当筛孔太大，易导致液体倒泻，当筛孔小，容易堵塞。15

浮阀塔板–自动调节蒸汽通道的面积，因为板上有浮阀可以上下活动，(由泡罩板演变而來)。–操作弹性大，可适应塔内蒸汽负荷的变化。–可允许的操作负荷范围大。–板效率高–价格介于泡罩板及筛孔板之间16

淹塔?当塔的直径过小，则蒸汽的速度过大，而使液体无法下降，结果液体必然充满塔中，终自塔顶溢出，此现象称为淹塔。17

如何判断淹塔?1.塔底压力异常，塔内的压力降比正常操作时大很多。?2.塔底温度很高，而塔内液面以上的温度却比正常低。?3.喷吐现象：?塔中因淹塔现象充满液体，而再沸器中的热源在连续供给，造成压力过大致使液体经过塔顶蒸汽出口管喷出----造成喷吐现象18

倒流现象?塔内蒸汽量不足，蒸汽上升的力量不够，造成液体由气体上行的筛孔处流下，造成分离效果差。?正常的分离:–气体由筛孔处向上流动；–液体自下降管流下。下降管液体倒流19

雾沫夹带现象的影响?雾沫夹带：?板间距离过小，或蒸汽速度过高，造成汽带液，容易发生雾沫夹带现象。–一般板与板之间的距离设计为24(610mm)″–或设计为下降管液位高度的两倍(2H)24”?雾沫夹带现象的影响：H–破坏气液两相的平衡关系，降低塔板效率。20

泡沫现象?塔中产生泡沫---此现象与流体性质、蒸汽速度及塔板的结构等有关。?过多的泡沫有下列危害：o增加板间压力降。o促进雾沫夹带現象。o阻碍液体流动。o增加下流管内液体高度，容易引起淹塔现象。21

各种塔盘形式的比较类型泡罩塔盘浮阀塔盘筛孔塔盘项目能力125234233效率△P弯曲度344322费用22

各种塔盘使用情况比较?筛孔板浮阀板泡罩板?效率较高差最佳?价格最高最便宜高中等中等中等?结构最复杂简单?制造安装容易最高?压降小23

谢谢大家！24