石油化工安全技术与安全控制分析.docxVIP

石油化工安全技术与安全控制分析.docx

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石油化工安全技术与安全控制分析

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摘要:石油是一类危险系数较高的能源物资,为此,加大对石油储罐区安全管理力度具有实际意义。本文简要介绍了石油化工储罐的基本概念与安全管理的实际意义,并在此基础上提出了人为因素防控策略、设备因素防控策略、综合考量罐区整体情况、保证石油储罐质量、完善储罐安全配件、完善储罐区监控系统、石化生产过程因素防控以及环境因素防控等路径,以供参考。

关键词:石油化工;安全技术;安全控制;分析

1导言

人们生活水平不断提高,对于石油以及天然气的需求越来越多,石化资源属于不可再生资源,所以相关的石油化工企业必须将石化资源进行充分的开发和利用。由此看来,进行石油化工安全技术的提高,并且采取安全控制措施具有重要意义。

2石油化工生产中安全管理环节的重要性

当今时代,随着经济水平的不断提高,交通出行频率也越来越高,这首先促进了我国交通运输业的高速发展,这点从私家车数量逐年增多上就能明显看出来。而交通运输业的发达,又促进了石油化工业的快速发展,因为无论任何交通工具的运行都需要使用石油作为能源。当然,人们对石油产品的需求不仅限于交通运输业,在农业、计算机产业、电子机械产业及纺织业等各个行业的发展中,也都离不开石油。可以说,石油产品在民生和经济发展中起着至关重要的作用。这一方面给我国石油化工业的发展带来了极大的机遇,另一方面也带来了更大的挑战。无论任何行业的生产作业,都应当遵循“安全第一”的原则,石油化工业更是如此。由于石油本身的易燃易爆性质,决定了在石油化工生产过程中更容易发生火灾、爆炸等重大安全事故,因此为了保证石油化工生产安全,必须重视安全管理环节,以降低安全风险,保障国家、企业及人民的生命财产安全。特别是自十八大以来,我国进一步加强了对生产安全管理的重视,要求企业树立安全发展理念,坚持“生命至上、安全第一”的管理思想理念,不断完善安全生产责任制度,以杜绝安全事故的发生。

3石油化工生产过程中存在的安全风险

3.1安全生产技术重视不足

由于石油化工生产是一项投资高、成本大的工作,所以我国大部分石化企业都只一味追求经济效益,而在很大程度上忽视了安全生产技术,具体表现在对安全生产技术的资金投入和培训教育均不足,很多时候只流于形式,而并没有真正保证所有工作人员都熟练掌握安全生产技术。再者,还有部分石化企业中的安全监管部门设置不合理,相关领导和负责人员根本不足以承担起安全监管重任,部门的存在只是一种应付检查的摆设。

3.2安全生产技术体系不健全

我国在石油化工安全生产技术体系方面尚不够健全,尤其与发达国家相比存在较大的差距,相关标准体制均处于基础阶段。这源于我国在石油化工安全生产工艺和科技实力上的落后,所以导致无法有效保障生产安全。

4加强石油化工安全控制的有效措施

4.1树立安全意识

为加强石油化工安全管理,需要员工们具有一定的安全意识,这是进行安全控制的基础前提条件。只有提高员工们的安全意识,做好他们的思想工作,才能以此为指导理念,更好的开展安全控制工作,明确自身职责的同时,也能更好的落实各项工作内容。为此,在实际进行石油化工生产安全控制时,需要加强员工们安全观念的培养。具体而言,可以建立全员安全责任制,也可以定期采用宣讲等方式进行思想教育,并进行全过程的监督与管理。从而让员工们的安全理念能够积极地融入到实际工作中,进而构建出良好的石油化工安全生产环境。

4.2加强技术的运用

事实上,如今各类技术都层出不穷,这极大地推动了各个产业的进步与发展。在我国石油化工产业产生过程中,也需要技术上的支持,这不仅有利于提高生产效益以及效率,还有助于保证生产的安全性,避免出现生产安全事故等问题。所以,在实际进行生产控制过程中,有关石油化工企业要坚持科技为主的原则,加强安全技术应用的同时,还要加强重大危险源的监管,实行信息化建设。这就需要石油化工企业在安全技术以及设备上投入更多的资金,从而保证安全生产,加强设计、生产等各个环节的安全控制,发挥关键技术的重要作用。

4.3加强生产设备的检修力度

实际上,在石油化工生产过程中,生产设备往往扮演着重要的角色,通过使用这些生产设备,能够更好的满足生产的要求,提高生产效率,进而取得令人满意的生产效益。但是,生产设备投入使用一段时间后,由于温度、人为等因素的影响,经常会出现一些设备故障问题,这就极不利于生产的有效开展。因此,就需要进行生产设备的检修。但是,在以往检修过程中,经常会出现检修诊断不确切、处理不到位等情况,很容易出现一些安全问题。为解决这类问题,应该加强生产设备的检修力度,以实现这部分的安全控制。在日常工作中,就要定期进行设备的安全检查与管理,并完善相关设备的台账制度,做好各类设备运行状态的记录工作,一旦出

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