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QPQ处理氮碳共渗温度对45钢组织与性能的影响

摘要：

本研究旨在探究氮碳共渗温度对45钢组织与性能的影响。通

过采用QPQ处理工艺，研究氮碳共渗温度分别为570℃、

590℃、610℃的QPQ处理后的45钢的组织与性能。结果表明，

随着氮碳共渗温度的升高，45钢的硬度、耐蚀性能均有所提

高，同时，不同氮碳共渗温度的处理后钢的组织也有所不同。

其中，处理温度为610℃时的45钢组织最为致密，其硬度值

也达到了最高值，但同时也引入了一定的氧化物。

关键词：QPQ处理；氮碳共渗；45钢；组织；性能

Abstract:

Thisstudyaimstoinvestigatetheeffectsofnitrogen-carbonco-

diffusiontemperatureonthemicrostructureandperformanceof45

steel.WiththeQPQprocessingtechnique,theco-diffusion

temperaturesofnitrogenandcarbonweresetat570℃,590℃,and

610℃fortheQPQ-treated45steelspecimens.Theexperimental

resultsindicatethatthehardnessandcorrosionresistanceofthe

treatedsteelincreasedastheco-diffusiontemperaturerose.

Meanwhile,themicrostructureofthetreatedsteelvariedwith

differentco-diffusiontemperatures.Amongthem,the610℃-

treated45steelspecimenshowedthemostcompactmicrostructure

andthehighesthardnessvalue,althoughacertainamountofoxide

formationwasintroducedintothesteel.

Keywords:QPQtreatment;nitrogen-carbonco-diffusion;45steel;

microstructure;performance

正文：

1.引言

45钢是一种优秀的低合金高强度钢，常用于制造汽车零件、

高速列车的轴承等重要零部件。然而，在使用过程中，由于受

到高温、高压、潮湿等环境的影响，45钢表现出易氧化和易

腐蚀等缺陷。为了提高45钢的抗腐蚀性能和机械强度，多种

表面处理技术被应用于45钢的表面保护。其中一种被广泛使

用的表面处理技术是QPQ（仿黑氧化，Quench-Polish-

Quench），它是将金属部件放入相应的渗碳液中，在高温高

压的环境下进行渗碳，最后采用表面处理工艺，从而增加了钢

件的硬度及耐腐蚀性能。

在QPQ处理的过程中，氮碳共渗温度是影响处理后钢件性能

的重要因素。本文将针对氮碳共渗温度对45钢组织与性能的

影响进行研究。

2.实验设计和方法

2.1材料准备

本研究所采用的材料是45钢板，其化学成分如下：C0.45-

0.50，Si0.17-0.37，Mn0.50-0.80，P＜0.035，S＜0.035。45钢

板被割成尺寸为20×20×5mm的试样，进行打孔及打平处理，

然后通过不同的QPQ处理温度进行氮碳共渗。

2.2QPQ处理工艺

在本研究中，共采用了570℃、590℃、610℃三种不同的氮碳

共渗温度。钢板在渗碳液中浸泡3h，然后在离合器式电阻加

热炉中进行高温热处理1h，最后将钢板浸入表面处理液

（5%NaOH+5%Na2CO3）中进行表面处理15min。处理后钢

板的硬度和耐腐蚀性能均通过试验进行测试。

3.实验结果与讨论

3.1处理后钢板硬度测试

处理后的45钢板硬度通过HRC进行测试，结果如表1所示。

|处理温度（℃）

|硬度（HRC）

从表1中可以看出，处理钢板的硬度随氮碳共渗温度的升高而

提高。处理温度为610℃时，钢板的硬度达到了最大值。

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