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六大系统压风自救系统

?压风自救系统简介?压风自救系统基本要求?压风自救系统建设标准?压风自救系统验收标准?压风自救系统实施方案实例

压风自救系统应用案例?案例1–江西英岗岭某矿1991年发生特大型煤与瓦斯突出，17人存活，3人死亡?案例2–江西半城局某矿煤巷掘进工作面出现突出预兆时，36名矿工进入到压风自救系统防护袋内，突出后由救护队营救出井?案例3–老虎台煤矿2006年工作面发生冲击地压，大量瓦斯涌出，16名矿工靠压风自救系统，确保了生命安全

第一节压风自救系统简介?组成：–压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。?作用：–为井下人员在灾变环境中提供新鲜空气或充足氧气

?工作原理——隔绝式防护装置–发生动力现象时—避灾人员迅速撤离到自救装置—解开防护袋—打开通气开关—迅速钻进防护袋内–压气—减压阀节流减压—新鲜空气充满防护袋–袋内正压力达0.09MPa左右—袋外有害气体不能进入防护袋内–防护袋为特制塑料通过热合而成，不漏气，阻燃和抗静电

?装置特征：?1、减压作用。即在不同的供气压力情况下，可将供气压力调减到0.09Mpa以下，使人呼吸感到舒适。?2、流量调节。气体流量调节到人体最大呼吸量的两倍，使避灾人员具有舒适，送气自然的感觉。?3、净化气体。除去供气中的污物、油雾、粉尘等。?4、消除噪音。将减压过程中产生的噪声20db左右，使避灾人员感觉良好，无噪声干扰。

技术特征?结构特征–组成：管路、开关、送气器、防护袋等–送气器功能?减压0.3～0.7MPa—0.09MPa以下?消声?过滤压风?输入新鲜空气，100~150L/min调节（约为一人每分钟耗气量2倍以上）?外套用微孔有色金属材料加工，化学性能稳定，防腐不生锈

技术特征?参数指标–压风压力0.3～0.7MPa–单个装置耗气量100～150L/min–重量1.65Kg–减压阀指标?输出压力调节范围≤0.9MPa?减压噪声?操作方式≤85dB（A）手动调节、操作–供气方式连接压风系统或单独配气站(地面)

?供风能力和管路断面要求：?1、供风能力：供风量应考虑受灾区域内的最多人数和管路漏风因素，要求压风机的供风能力应等于或大于灾区需风量。–公式：Q=KKNq≥Q压12需式中：Q——压风机供风能力，m3压/minQ——受灾区域所需风量，m/min3需K——压风管路漏风系数，1.1～1.31K——灾区人员不均衡系数，1.12N——灾区最多人数q——每个装置耗风量，0.15m/min3?2、供风管路–路可单独设置,也可与井下生产压风管路共用。管路断面运输大巷100mm以上，采区上、下山50mm以上，采煤工作面两道和掘进巷道25mm以上。

第二节压风自救系统基本要求?1、煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。?2、空气压缩机应设置在地面。对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。?3、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。?4、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。

第二节压风自救系统基本要求?5、煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处、避难所等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数（长距离掘进和长距离进、回顺，每50m影射一个压风自救点）。每组压风自救装置应可供5～8人使用。其他矿井掘进工作面应敷压风管路，并设置供气阀门。?6、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。?7、压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。?8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部