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第十二章尺寸链二、尺寸链的基本术语（1）环尺寸链中，每一个尺寸简称为环。尺寸链的环可分为封闭环和组成环。（4）传递系数各组成环对封闭环影响大小的系数称为传递系数，用ξ表示。尺寸链的分类1. 按应用场合分装配尺寸链。全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。零件尺寸链。全部组成环为同一零件的设计尺寸所形成的尺寸链。装配尺寸链和零件尺寸链统称为设计尺寸链。工艺尺寸链。全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。2. 按各环所在空间位置分直线尺寸链。全部组成环都平行于封闭环的尺寸链。平面尺寸链。全部组成环位于一个或几个平行平面内，但某些组成环不平行于封闭环。空间尺寸链。组成环位于几个不平行的平面内。3. 按各环尺寸的几何特性分长度尺寸链。链中各环均为长度尺寸。角度尺寸链。链中各环为角度尺寸。角度尺寸链常用于分析和计算机械结构中有关零件要素的位置精度，如平行度、垂直度和同轴度等。本章重点讨论直线尺寸链。空间尺寸链尺寸链的代号根据GB/T5847—2004的规定，长度环用大写拉丁字母A、B、C、…等表示；角度环用小写希腊字母、、、…等表示；封闭环加下角标“0”表示；组成环加下角标阿拉伯数字表示，数字表示各组成环相应序号。第二节尺寸链的建立

与分析一、尺寸链的建立零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环工艺尺寸链的封闭环是在加工中最后自然形成的环一个尺寸链中只有一个封闭环。查找装配尺寸链的组成环时，先从封闭环的任意一端开始，找出相邻零件的尺寸，然后再找出与第一个零件相邻的第二个零件的尺寸，这样一环接一环，直到封闭环的另一端为止，从而形成封闭的尺寸组。3.画尺寸链图、判断增减环例加工问题二、分析计算尺寸链的任务和方法1.正计算（校核计算）已知各组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。封闭环的计算结果是惟一确定的。2.反计算已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差。各组成环的计算结果不唯一，需优化。3.中间计算已知封闭环及部分组成环的极限尺寸，求算其余各组成环极限偏差。它用于设计、工艺计算及校验等场合。反计算和中间计算通常称为设计计算。尺寸链计算方法有：完全互换法（极值法）；大数互换法（概率法/统计法）修配法和调整法等。极值法(完全互换法)：从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸出发进行尺寸链计算，不考虑各环实际尺寸的分布情况。特点：按此法计算出来的尺寸加工各组成环，进行装配时各组成环不需挑选或辅助加工，装配后即能满足封闭环的公差要求，即可实现完全互换。极值法计算直线尺寸链A0=二、校核计算(正计算)例如图所示的结构，已知各零件的尺寸：A1=mm，A2=A5=mm，A3=mm，A4=mm，设计要求间隙A0为0.1～0.45mm，试做校核计算。解(1)确定封闭环及其技术要求由于间隙A0是装配后自然形成的，所以确定封闭环为要求的间隙A0。此间隙在0.1～0.45mm，即A0=mm(2)寻找全部组成环，画尺寸链图，并判断增、减环。依据查找组成环的方法，找出全部组成环为A1、A2、A4和A5，如图所示。依据“回路法”判断出A3为增环，A1、A2、A4和A5皆为减环。(3)计算（校核）封闭环的基本尺寸A0=A3–(A1+A2+A4+A5)=43mm–(30+5+3+5)mm=0封闭环的基本尺寸为0，说明各组成环的基本尺寸满足封闭环的设计要求。(4)计算（校核）封闭环的极限偏差ES0=ES3–(EI1+EI2+EI4+EI5)=+0.18–(–0.13–0.075–0.04–0.075)=+0.50EI0=EI3–（ES1+ES2+ES4+ES5）=+0.02–(0+0+0+0)=+0.02(5)计算（校核）封闭环的公差T0=T1+T2+T3+T4+T5=0.13+0.075+0.16+0.075+0.04=0.48校核结果表明，封闭环的上、下偏差及公差均已超过规定范围，必须调整组成环的极限偏差。例如图所示圆筒，已知外圆A1=mm，内孔尺寸A2=mm，内外圆轴线的同轴度公差为?0.