LC产成品入库管理细则.doc

产成品入库管理细则

起草：姚丽娟日期：031106

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版本

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执行日期

00

新建

文档目的

目的：规范生产、改配、返工后成品入库、收货、送检操作，制定考核要点，保证准确、及时完成。

适用范围

生产、改配、返工后成品入库、收货、送检操作

保障流程

流程规范

标准生产收货

1、1库位、卡片准备：入库员根据计划入库的生产定单做出货位分配表，给保管员，保管员做好卡片并在卡片上记录库位。

1、2车间报工：对生产定单的每一台入库机器（从流水线；流水线外）进行扫码报工，每一小时向系统内导入一次数据。

1、3仓库收货：收货员对生产定单的每一台入库机器（从流水线；流水线外）进行扫码收货，每一小时向系统内导入一次数据；入库员按照货位分配表把入库机器码放整齐，如有变更，通知保管员；

1、4差异核对：每个工作日入库完毕时，系统自动核对报工与收货表。有差异，双方进行核对。

1、5签字留存：无差异，车间入库人员打印，保管员签字后留存。

2、标准生产送检。

2、1货物拣选：送检员根据抽检表把贴有送检标识的机器拣选出来，做数量记录。

2、2送检：送检员把货物运到OQC进行检验

2、3送检货物返回仓库：送检员核对检验报告与检验完毕合格机器数量后，把机器运回仓库，根据货位分配表码放机器，把检验报告交给保管员。

3、其他产成品车间送检。

3、1制作入库单：车间入库人员拟制入库单，打印。

3、2实物送检：车间入库人员把改配返工机器有入库单一起交给品管检验人员。

4、其他产成品入库。

4、1检验结果：检验员在入库单上签署合格意见。（如机器不合格，通知车间返工，直至合格为止。）

货物运回：仓库送检员把与入库单一致的成品运回仓库，按照入库员指定货位码放，保管员在卡片上记录货位。

系统操作：保管员根据入库单收货到非限制状态。

考核要点

1、车间入库单规范性：入库单不规范，记入车间入库员的月度考核。

送检员送检、运回货物的准确及时性。送检、运回货物发生错误、不及时，记入送检员月度考核。

检验及时性：检验员根据送检、计划发货时间及时检验。

参照业务流程