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临时便道施工方案

一、工程概况

按照招标文件及设计图纸要求，综合考虑现场实际情况，施工期间全线设置一条主施工便道，方便施工期间项目材料及施工车辆的运输通行，为满足文明施工需要，能有效防止扬尘，全线施工便道均采用水泥路面。

二、沿线地貌

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx路线范围内地形平缓，但地表附着物错综复杂，如排洪渠、农田、鱼塘、河道、民房建筑及养殖场、沙场。

三、便道施工节点工期安排

根据交地计划，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，本标段便道需分段实施，施工工期安排如下：计划在xxxxxxxxxxxxxxxxx之前完成。

施工便道进度计划横道图

时间

内容

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

第1段便道

第2段便道

第3段便道

第4段便道

四、工程特点及难点

1.标准化要求高：xxxxxxxxxxxxx工程质量标准高，管理要求严，安全文明及标准化施工要求高是本工程的特点。

2.征迁较为复杂：xxxxxxx穿越沙场、农田、养殖场、鱼塘、房屋、坟墓、街道等众多，征迁较为复杂。

3.临时道路投入及维护成本大：本工程用地以农田鱼塘为主，xxxxxx，xxxxx桥梁，全xxxxx遍布，既有横穿村道难以利用，既有排洪渠无法填平，需要自行填筑便道及搭设大量临时栈桥，材料投入、维护成本巨大。

4.施工干扰大：项目施工范围内，存在xxxxxxxxxxxxx在建工程，工程外部干扰较大，便道线位设计、施工组织较为困难。

五、施工便道规划

1.施工便道总体规划

1.本标段全线规划主要施工便道1条，主便道长xxxxxx里、宽xxx米，设置在线路xxxxx，为减少临时租地及尽可能减少对xxxxx施工的影响，便道线位紧邻征地线，根据现场地貌及本标段结构物分布情况，拟分xxx进行修筑；

2.xxxxxx施工需要，另修筑一条约xxxxxx的便道xxxx)；

3.施工主便道设计主要考虑标准化施工需求及xxxxxxx，仅在线路左侧布设，实际不能满足现场xxxxx箱梁施工需求，因而xxxxxx需xxxxx另行修筑一条xxxxxxx泥结碎石路面；

4.xxxxxxxxxx。

2.施工便道段落划分

采用汽车运输，推土机及平地机摊铺，振动压路机碾压。

eq\o\ac(○,2)、摊铺：用两台摊铺机进行先后梯队交错排列进行半幅全宽摊铺。摊铺后紧跟进行碾压，不应超过2小时。要严格控制碾压含水量，在最佳含水量±1%时及时碾压。首先用振动压路机振压2～3遍，之后用18～21吨的压路机碾压3～5遍，最后用9～25吨胶轮压路机洒水碾压成型封面。当天施工结束后要做横缝，横缝处用与摊铺层同厚的木方支挡，挡板外多铺2～3m的混合料，供压路机碾压用，继续施工时撒去挡板，清除挡板外的混合料。洒水车洒水并塑料布覆盖养生，使基层表面始终处于湿润状态。

（4）混凝土路面层施工

eq\o\ac(○,1)、路面铺筑前准备：在铺筑水泥混凝土路面前，应将基层上的符石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施，每50米预埋DN300钢筋砼管涵。基层如有车辙、松软及其他不符合规定要求部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补重新整型、碾压，并符合密实度的要求。

eq\o\ac(○,2)、立模板：根据测量放出的线位及标高，安装边模板。拟采用[30槽钢用做边模板，按预先规定的位置安放在基层上，两侧用铁钎（20钢筋，每根长60cm，间距1.5m固定槽钢）打入基层以固定位置。

eq\o\ac(○,3)、混凝土铺筑：混凝土采用xxx商品混凝土，由混凝土罐车运输至现场。混凝土到现场直接可分摊到基层上，进行人工摊铺，摊铺过程中没15m~20m设置一道伸缩缝。摊铺好的混凝土料，应立即用配套的排式振捣机进行匀速振捣。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。

eq\o\ac(○,4)、表面修整与防滑措施：混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。并进行粗光，而后再用拖光带横向轻轻拖拉几次。为了保证行车安全，使混凝土表面有粗糙抗滑表面，在抹面后的面层上用压纹机压出深5~6mm的横槽。

eq\o\ac(○,5)、养生：为防止混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水花过程的顺利进行，混凝土应及时养生。采用草袋保养，即当表面已有相当硬度，用手指轻压，不出现痕迹开始盖上草袋，保温养护14天左右。

八、安全保证措施

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