建立压缩空气系统使用与维护操作程序确保正确教程.pdfVIP

目的：

建立压缩空气系统使用与标准操作程序，确保系统的正确使用和。

范围：

适用于中式生产车间压缩空气系统。

职责：

操作人员和人员：

严格按照此标准操作程序要求进行操作、清洁和保养。

确保设备经过验证，处置意外情况。

程序：

1定义：

1.1空压机：空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的设备机电引气源装置中的主体，

它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体能的装置，是压缩空气的气压发生

装置。

2压缩空气系统基本信息

2.1本系统由空压机（及备用空压机）、前置过滤器、储气罐、冷干机和后置过滤器等组成。

2.2系统基本构架图如下：

2.3本系统配备两台空气压缩机：无油涡旋式空压机（英格索兰）和复盛牌空压机。

2.3.1无油涡旋式空压机由电机、安全阀、风冷却器、温度传感器、传感器及过滤器组成。

本台设备型号VT2-8，容积流量0.27m³/min，工作为0.6-0.8MPa，额定功率2.2kw。

该空压机作为该系统的主空压机。

2.3.2复盛牌空压机由压缩机和空气罐组成，型号为VW-0.22/8（VW-30），额定排气为0.8MPa，

排气量为0.22m³/min，机体转速为400rpm。该空压机作为该系统的备用空压机。

2.4不锈钢储气罐：

2.4.1由安全阀、表、进气及出气管路构成。不锈钢罐体的设计0.84MPa，工作

0.8MPa，容积0.3m³，净重94kg。

2.5冷干机：

2.5.1由压缩机、风扇和冷凝器组成。正常工作时冷媒低压表的位于0.2MPa。

3启动：

3.1启动空压机前，打开空气桶底部泄水阀，排出污水后关闭。

3.2检查周围无任何物，防止启动时发生。

3.3打开管道上各个阀门，确保空压机在无负荷状态下启动。关闭前后端过滤器排污口。

3.4打开空压机

3.5待储气罐上升到0.6MPa以上时，打开冷干机电源和开关。

3.6待冷干机和空压机运行正常后，打开后过滤器后端的阀门，对车间供气。

4关机：

4.1关闭空压机开关，断开电源。

4.2关闭冷干机开关，断开电源。

4.3缓慢打开一级滤器排污阀，打开储气罐排污阀，将储气罐卸放至无。

4.4关闭一级滤器排污阀和储气罐排污阀。

5清洁：

5.1用洁净干燥的抹布清洁设备的外表面。

6注意事项：

6.1只有经过培训并考核合格的操作人员才可以操作此设备。

6.2电气控制元件必须保持干燥，防止人员触电。所有电气操作与必须由有资质的人员进

行作业。

6.3安全阀和系统所有表必须在校验的有效期内。

6.4当压缩机运转时，进行任何操作。

6.5时，释放口不要对人。

7：

7.1日常

7.1.1保持各个机器的清洁。

7.1.2空气桶、储气罐和前后端过滤器每天打开排污一次。

7.1.3系统的各项参数应在工艺范围内。

7.1.4检查系统有无跑冒滴漏。

7.1.5检查系统有无异常噪音。

7.1.6检查冷干机排污电磁阀是否正常排污。

7.2月度

7.2.1手动开启安全阀，检查是否正常工作。

7.2.2检查电机皮带是否有损坏。

7.2.3对系统的零部件和电路进行紧固。

7.2.4清洁排污电磁阀污渍，防止堵死。

7.3年度

7.3.1检查储气罐外表面有无腐蚀，本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄

漏或损坏。

7.3.2每年校验一次安全阀。

7.3.3检查活塞环的磨损状况（运行4000小时更换）。

7.3.4更换压缩机气