油田集输站自动控制系统硬件设计.pdf

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石油工业计算机应用2006年第14卷第4期

油田集输站自动

张绍东隋迎章魏有国

(1中石化胜利油田有限公司孤岛采

摘要本文介绍了计算机在油田集输站中的应用，给出了自动控制系统硬件设计，系统具有稳定、

可靠等特点。

关键词集输站；加药；界面硬件设计

比例的破乳剂，使油水乳化也在管道输送过程和

0引言过程中充分进行油水分离。接着混合液进入油_

降罐，进行一次和二次沉降，在油水沉降罐中主

油田集输站是油田采油厂的重要组成部分，是靠自然沉降的办法将原油中所含的水大部分分。

对原油进行油、气和水的分离，达到合格的原油。集来。分离出的含油污水进污水处理站进行净化盘

输站对原油处理的好坏，对采油厂的效益和质量影低含水原油进电脱水器进行脱水，在进行电脱肓

响极大。目前，我国大多数油田集输站的自动化水料油要首先进入加热炉进行加热，一般加热到七

平很低，基本停留在人工手动状态，对于物位、质量、左右，这样做有利于对原油进行电脱。原料油在

压力、含水率和温度等过程参数都需要靠人工检测，水器高压电场作用下进一步实现油水分离、沉降

人为误差较大，并且现场检测人身安全无法保证，严格的原油进入到好油罐，再从好油罐通过外输流

重的影响了生产效率及产品质量。为了节能增效，后进行外输。上述整个过程即为集输联合站对

提高产品质量和安全性，有必要对油田集输站实施进行脱水的整个工艺过程，如图1所示。

自动控制系统。破乳荆加药脱气油、液、

1系统设计

所谓油气集输是将油井生产的含水原油和伴生L

气体收集起来，进行处理并输送出去的过程。主要内

容有油气的收集与分离、原油脱水、原油外输、油气计

量、天然气净化及污水处理等。随着油田的开发，我

国的大部分油田都进入中后期开采，综合含水上升，图1集输联合站工艺流程示意图

有的甚至高达9o％以上。为提高集输站自动化程1．2监测的主要参数

度，节能降耗，根据集输站现场，工艺流程和参数进行(1)一次沉降罐液面和界面检测，放水过程

自动化系统设计。控制。

1．1联合站工艺流程(2)自动加药过程自动控制，根据三相计量

油井和计量站来液，先经过阀组汇集后，进行油量、油量及井排温度以及一次沉降罐出油油中含

气分离，把天然气从油水混合物中除去，然后对原油现自动加药过程。

进行沉降脱水处理。通常采用化学脱水方法，提高油(3)二次沉降罐、好油罐液面检测。

水分离效果，在含水原油进一次沉降罐前，加入一定(4)检测天然气流量，二路；燃油量，二路；电

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量(三个变电所)，即三路电量检测。备中，是比较优秀的；测量温度选用了PT100传感器，

(5)污水缓冲罐液位检测，控制变频器调节液位。PT100传感器测量稳定、精度较高；上述测量设备的

(6)对正在建设中的好油罐进行液位检测。输出信号都是4—20MA标准信号形式，具有较强的

1．3具体控制原理如下抗干扰能力；测量压力采用了压力传感器，并通过转

(1)一次沉降罐界面检测，实现自动放水控制。换电路将其转为电压信号，传