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EV-4300说明书

变频器的运行和相关参数的设置：

变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个

别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。

控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，

一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。

最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性

能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中

的电流也会增大，也会导致电缆发热。

最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高

频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运

行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电

机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，

这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；

在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

4控制方式编辑

台达变频器

台达变频器

低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频

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率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四

代。1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式：其特点是控制电路结构简单、

成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业

的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，

转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性

终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统

性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，

低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人

们又研究出矢量控制变频调速。

电压空间矢量(SVPWM)控制方式：

它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场

轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。

经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈

估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动

态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性

能没有得到根本改善。

矢量控制(VC)方式：

矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、

Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过

按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1

相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿

直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实

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现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，

磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩