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填隙碎石与级配碎石基层施工;目录;01.;02.;定义:填隙碎石是一种由较大粒径碎石作为骨架,较小粒径碎石填充其空隙的混合材料。
强度高:由于其良好的颗粒嵌挤作用,具有较高的承载能力和稳定性。
排水性好:空隙率较大,有利于水分的排出,减少基层水损害。
施工简便:相较于其他基层材料,填隙碎石施工工艺相对简单,易于操作。
经济性:成本相对较低,是一种经济实惠的基层材料选择。;场地清理:确保施工区域无杂物、积水,平整坚实。
材料选择:使用坚硬、耐久的碎石,粒径符合设计要求。
碎石级配:根据工程需求,选择合适的碎石级配,保证基层稳定性。
施工设备:准备合适的摊铺、压实机械,确保施工效率和质量。
施工方案:制定详细的施工计划,包括材料运输、摊铺、压实等步骤。;准备工作:清理基层表面,确保无杂物、积水和松散材料。
铺设碎石:按照设计要求铺设碎石层,确保厚度均匀。
填隙操作:使用适当粒径的碎石或细料填充大碎石间的空隙。
压实处理:采用重型压路机对填隙碎石层进行压实,确保达到设计密实度。
检测验收:对压实后的基层进行检测,确保各项指标符合规范要求。;材料选择:确保使用符合规定的碎石材料,无杂质、颗粒均匀。
碎石级配:严格按照设计要求进行级配,保证基层的稳定性和承载力。
施工工艺:遵循正确的施工流程,包括摊铺、压实等关键步骤。
压实度检测:通过现场压实度检测确保达到设计要求,保证施工质量。
接缝处理:合理处理接缝,避免因温度变化或荷载作用导致的开裂。;03.;定义:级配碎石是由不同粒径的碎石按照一定比例混合而成的材料,用于道路基层或底基层。
强度高:级配碎石具有较高的承载能力和抗压强度,能有效分散荷载。
排水性好:由于其良好的级配,级配碎石具有优越的排水性能,减少路面积水。
施工便捷:级配碎石基层施工相对简单,易于压实,缩短工期。
经济性:与混凝土等其他材料相比,级配碎石成本较低,经济效益显著。;施工现场准备:确保施工区域平整,排水系统完善,避免施工过程中出现积水。
材料选择:选择符合规范要求的碎石材料,??保石料强度、粒径和级配满足设计要求。
材料检验:对进场的碎石进行抽样检验,包括颗粒级配、含泥量、压碎值等指标。
施工机械准备:准备合适的摊铺机、压路机等机械设备,并进行调试确保其性能良好。
施工人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工质量和安全。;材料选择:确保碎石材质均匀,符合级配要求。
施工准备:平整场地,设置好排水系统,确保基层稳定。
摊铺作业:均匀摊铺碎石,控制好厚度和密实度。
碾压过程:采用合适的碾压机械和方法,确保压实度达到标准。
养护措施:施工后及时进行洒水养护,防止基层开裂。;密实度要求:确保级配碎石基层达到规定的密实度标准,以保证结构稳定性和承载力。
厚度控制:施工过程中需严格控制级配碎石层的厚度,确保其满足设计要求。
水平度和坡度:检查基层表面的平整度和设计坡度,保证排水顺畅和路面使用性能。
材料规格:使用符合规定的碎石材料,确保其粒径分布和级配满足技术规范。
施工工艺:按照规定的施工工艺进行操作,包括摊铺、压实等步骤,确保施工质量。;04.;推土机:用于平整场地和推移碎石材料。
挖掘机:用于挖掘和装载级配碎石。
平地机:用于精确平整碎石层,确保基层的平整度。
压路机:用于压实碎石层,提高其密实度和稳定性。
振动碾压机:通过振动压实,提高碎石基层的压实效果。;效率原则:选择能够满足施工进度要求,提高工作效率的设备。
经济原则:在保证施工质量的前提下,选择性价比高的设备。
技术原则:选用技术成熟、操作简便、维护方便的设备。
安全原则:确保设备安全性能符合施工安全规范要求。
环保原则:选用低排放、低噪音的环保型设备,减少对环境的影响。;材料选择:确保碎石材质符合规范要求,无杂质、强度达标。
碎石级配:根据设计要求,严格控制碎石的粒径分布和级配比例。
施工厚度:按照设计规定,确保基层铺设厚度均匀一致。
压实度:使用合适的压实设备,达到规定的压实度标准,保证结构稳定性。
施工环境:施工时需考虑天气条件,避免在雨天或极端温度下施工。;材料级配控制:确保碎石粒径符合设计要求,采用精确的筛分设备进行分级。
压实度保证:使用重型压路机进行多次压实,确保基层达到规定的密实度。
施工接缝处理:合理安排施工流程,减少接缝数量,采用特殊工艺确保接缝平整。
雨季施工难题:采取防雨措施,如搭建临时遮盖物,确保施工质量和进度。
环境保护要求:施工过程中减少粉尘和噪音污染,采取有效措施保护周边环境。;05.;制定标准:明确施工过程中的质量标准和验收标准。
材料检验:对填隙碎石和级配碎石的材料质量进行严格检验。
施工监控:实时监控施工过程,确保施工方法和工艺符合规范。
质量检测:定期进行质量检测,包括压实度、平整度等关键指标。
人员培训:对施
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