数控加工程序的编制.pptxVIP

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;学习内容;第一节数控车床的程序编制;一、数控车床的编程特点;二、车削固定循环功能;柱面循环;柱面循环;锥面循环;锥面循环;螺纹循环;柱面循环(外径粗车循环G71);柱面循环(外径粗车循环G71);柱面循环(外径粗车循环G71);柱面循环(外径粗车循环G71);柱面循环(外径粗车循环G73);柱面循环(外径粗车循环G73);柱面循环(外径粗车循环G73);三、车削加工编程实例1;轴;2、刀具选择与安装;3、切削用量选择;N1G92X200Z350;坐标系设定

N2G00X41.8Z292S630M03T11M08;

N3G01X47.8Z289F150;倒角

N4U0W-59;车φ47.8(螺纹外径);4、编写加工程序;4、编写加工程序;

N17G04U5;延迟

N18G00X51W0;退刀

N19X200Z350T20M09;返回换刀点

N20G00X52Z296S200M03T33M08;换刀并准备螺纹

N21G33X47.2Z231.5F1.50;……车螺纹循环

N25G00X200Z350T30M02;返回起刀点;三、车削加工编程实例2;毛坯:直径40,长度100

工艺:右端圆弧—外圆(11*10)--圆锥(17*10)--外圆(17*15)--圆角R7.5—外圆(29*12.652)--换刀---切断

刀具:T1---外圆刀;

T2---切断刀

机床:法拉克车床

循环指令:

G71U△uR△e

G71PQU△u1W△w1Ff;O7777

M99G21

T0101;

M03S800;

G00X40Z2;

G71U1.0R0.5;

G71P010Q020U0.4W0.1F0.1;

N010G00X0;

G01Z0;

G03X11Z-5.5R5.5;

G01Z-15.5;

G01X17Z-16.5;

G01Z-31.5;

G02X29Z-39R7.5;;三、车削加工编程实例3;三、车削加工编程实例3;三、车削加工编程实例4;三、车削加工编程实例4;三、车削加工编程实例5;三、车削加工编程实例5;第二节数控铣床与加工中心的程序编制;一数控铣床的编程特点;二铣床编程的特殊功能指令;二铣床编程的特殊功能指令;二铣床编程的特殊功能指令;二铣床编程的特殊功能指令;二铣床编程的特殊功能指令;三、数控铣床编程实例;铣削外轮廓;利用刀具半径补偿编程;编程实例1;%0001

G92X150.0Y160.0Z120.0

G90G00X100.0Y60.0

G01Z40S100M03

G42G01X75.0D01F100

X35.0

G02X15.0R10.0

G01Y70.0

G03X-15.0R15.0

G01Y60.0

G02X-35.0R10.0;编程实例2;编程实例2;铣削外轮廓;四、加工中心编程;加工中心编程的特点;换刀程序的编制:

%

N1M19主轴定向停止在换刀位置

N2T01选取T01刀

N3M06换上T01刀

N4T02选取T02刀

N11Y500M06换上T02刀

N12T03选取T03刀

N13G01X-79;第三节自动编程简介;一、自动编程的概念、类型和原理;一、自动编程的概念、类型和原理;二、自动编程的发展;三、自动编程系统的信息处理过程;2图形交互式自动编程系统

建立在CAD和CAM的基础上的

几何造型

刀具路径的产生

后置处理;四、自动编程技术的新进展;五、自动编程举例;加工外轮廓;雕刻鬼脸;用FAPT编写一个“鬼脸”源程序;C10(31.4,11.2)R=4P20(C10,C1)

C11(32.5,-10)R=5P21(C11,C1)

C12(64.6,3.9)R=30

P2(-20,15)

P3(20,15)

P4(7.1,-24.6)

P5(-7.1,-24.6);零件源程序

PART,@EX101

MCHN,MI

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