日常管理6S检查表-生产现场.docVIP

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日常管理6S检查表-现场

评核日期:年月日

单位

扣分记录(划正字)

检查内容

制一课

制二课A

制二课B

制三课

SMT

制五课

制六课

制七课

制八课

服装仪容是否符合规定要求(本部门负责访客依规定着装(换鞋)才能进出).

*仪器/机器/设备保养卡确实填写点检表挂于设备明显处(如空调)并依规定安全操作;财产设施完善无损.(仪器设备周边不能放置其它物品,影响仪器散热;不能有灰尘;接地良好;接线正确;)

烙铁、电动、气动起子和静电手环等依规定点检记录,工/夹/治具/SOP/样品等用毕归位(不能有悬挂在输送带上左右摇晃没固定的情形).

物料区/在制品区/成品区/空篮区/栈板区/叉推车区/纸皮回收区/柜/架等专用区域明确标示,所有对象依指定区整齐摆放.

物料/半成品/成品防护:标示清楚、防尘、防潮、严禁日晒、露天贮放、倾斜和超高放置,另PC板禁用纸板隔离(需用胶卡防静电).

制程中物料/加工件/半成品摆放整齐在指定区域,零件不可掉落地面上.物料包装防护纸皮胶纸等须顺手整理整齐放在工位侧;严禁料品拆卸外包装堆积摆放。

不合格品用红色标识的容器(架)摆放在指定区域,不良点需标示或填写清楚.

所有工位应悬挂适用的作业/检验标准书,作业人员按照SOP/SIP进行作业.

生产线”生产状况一览表”按规定时间填写(TF反映要问线长才知道).

生产输送带禁止料品堆积迭放或未完工便流到下一关序;禁止丢扔料品现象/与PC板/IC接触的人员须配戴点检合格的静电手环(须有记录表).

公布栏适时更新,好的表扬,坏的通报批评,发扬团队合作精神;工作场所美化及标语贴示清洁无破损脱落.

*包装人员对包装附件需用点数法,确保多放或漏放的现象;不能用胶带缠护栈板货物,会损坏外包装箱;货物堆放宽度不能大于栈板的宽度。

地板/洗手间清洁无垃圾积水,无蜘蛛网/积尘,扫帚抹布鸡毛帚等清洁用具定位标识放置(垃圾桶勿肮脏).

工作区域无安全隐忧(如天花板/桌椅/门窗/开关破损,摆放倾斜/未归位),通道清洁通畅无障碍物.

消防设备/紧急照明出口标示正常并按时保养,无脏污;各ISO14001要求落实如垃圾分类/危废物管制处置;化学品依规定存放/标识/管理(含黄色胶框/MSDS表/应急措施/防护手套等).

6

S

-整理?要/不要确实区分

-整顿?按标准做,有条理、有定位、省空间、省时间

-清扫?废弃物移除,维持正常空间状态

-清洁.可视可触皆光洁亮丽、干净清爽

-教养?全员遵守规定,养成相同一致的好习惯

-安全.保证保全人身、产品、设备

其他或办公室检查表的相关适用项目

总结

扣分合计

得分合计

备注:6S稽核时如发现有一条不符合,即扣5分,至0分为止。评核人:

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