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垂直运输机械安装及拆除方案

一、施工安排

物料提升机主要用于多层建筑屋面施工，多层建筑每楼设置一台，具体位置根据现场实际场地待定，物料提升机只负责屋面施工，其余各层均不设置出入口。

二、施工准备

1、安装场地要求

场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。场地排水通畅，设置排水沟，不得有积水浸泡基础。基础下方土方不能满足要求时，应进行换填处理，在脚手架立杆下部纵向铺垫宽0.25米，厚0.05米的双层脚手板。

2、物料提升机基础

物料提升机采用钢筋混凝土基础，应根据使用的物料提升机型号确定，混凝土基础的承压能力必须达到90%以上方可进行整机安装。

3、物料提升机安装

安装程序：→安装底架→吊笼→两侧各安装一节标准节→上护栏→手动起重机→安装四节标准节（左侧、右侧各两节，共四节。45kg/节）→安装顶梁和第四节标准节→穿绕钢丝绳并固定绳头→安装底护栏→正常接高并安装附墙架。

进行物料提升机时要严格按说明书规定的安装程序安装。

附墙架安装：用架子管做附墙架，架子管与附墙座、物料提升机标准节相连，每一个连接点必须用专用管卡卡死。附墙架须锚固在附墙座根部。项目部配备长度及强度符合要求的架子管及管卡子。

锚固附墙架与建筑物的固定均采用专用预埋件与墙体固定，每台物料提升机每道锚固用螺栓共8条。由于锚固架须加长600㎜，因此附墙杆使用双架子管，并在锚固架中部加一斜撑。

沿墙面方向上每一附着间距内的垂直度不得大于4㎜，垂直于墙面方向垂直度不得大于4㎜。安装过程中，外伸长度不得大于8m，全长垂直度不得大于全长的1‰。

整机架设至全高后，最后一道附墙架以上的自由端不得大于6m。

4、试机验证

安装完成后，进行物料提升机的试机验证。

空载运行：启、制动正常，运行正常，各滚轮、滑轮运转灵活可靠，吊笼门灵活可靠；各部位润滑状况良好。

上、下限位制停准确可靠，试验次数不少于2次；上极限位准确可靠，试验次数不少于2次；上限位安全越程距离应不少于3m，上极限限位与上限位距离不小于0.5m。

防坠安全钳运转灵活、正常，模拟试验时安全钳的动作灵活、可靠，制动下滑量小于0.5m，试验次数不少于2次。安全钳甩块簧张紧装置进行漆封。

安装调试完成后，物料提升机即可投入正常的操作运行。

物料提升机拆除

严格执行物料提升机说明书所规定的拆卸程序。

物料提升机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装后拆，后安装先拆。每道锚固架拆除后，物料提升机身悬高须不得大于8m。

三、脚手架平台搭设

高车进料口平台采用Φ48钢管搭设，搭设尺寸为1.5×3.2m。屋面平台设置一个出入口，出入口设置安全门。架子搭设：立杆间距小于0.65m，横杆步距1.5m，平台处小横杆间距0.5m，高度方向在二层和五层各设置一道钢丝绳卸力，钢丝绳直径12.5mm，内外两根。

架子基础要求：场地平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。场地排水通畅，设置排水沟，不得有积水浸泡基础。

四、安全措施

1、操作安全要求

操作人员必须持证上岗。进入现场戴安全帽，现场严禁吸烟，严禁酒后操作，操作时必须精神集中，不得与他人闲聊。

操作人员必须严格遵守操作规程和现场管理的各项规章制度。

操作人员执行当面交接班制度，接班人未到，当班人不得离开工作岗位。

操作者必须熟悉本机性能，并经过专门培训达到要求后方可上岗。操作人员应专人专职，严禁非本机操作人员擅自操作。

经常检查各连接螺栓有无松动现象，及时报告项目部机械管理人员通知检修人员进行检修。

操作人员应制止将不符合要求的物料运送到笼内，严禁超载、偏载，绝对禁止乘人。

当风力达到和超过6级时不得开机作业。

2、其它要求

物料提升机安装、拆卸现场严禁非拆装人员进入，并设警戒线，而且需要设专人看护，专职安全员进行旁站。

安装拆卸作业严格按说明书要求进行。严格执行拆装操作规程。拆装作业前，必须向作业班组做好书面交底，确保安全。

物料提升机必须经有关部门联合验收合格后方可使用。

物料提升机的每层平台处要安装安全防护门，并有专人负责。

物料提升机只能运输砖、砂浆和≤3m的钢筋、模板等材料。严禁超过额定载荷800Kg，吊笼严禁载人，严禁溜放使用。

使用中严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥，密切配合。

物料提升机必须设置上下限位、上极限限位、防坠安全钳等安全防护装置。

物料提升机首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。

物料提升机严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。

工作中发现设备失常，应立即停机检修。设备运转中，严禁维修和调整。制动器表面不能粘有油污，制动器磨损严重的，要及时更换。

工作结束后，卷扬机提升的物体必须降到地面，不能悬挂在半空，然后，拉闸、断电、上锁。

3、物料提升机注意事