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第七章典型液压与气动系统分析典型液压系统应用一典型气压传动系统二任务一典型液压系统应用液压传动系统图是用规定的图形符号来画出的,这种图表明了组成液压系统的所有元件及它们之间相互连接的情况,还表明了各元件所实现的运动循环及循环的控制方式等,从而表明了整个液压系统的工作原理。分析和阅读一个较复杂的液压系统图,大致可按以下几个步骤进行。①了解机械设备工况对液压系统的要求,了解在工作循环中的各个工步对力、速度和方向这三个参数的质与量的要求。②初读液压系统图,了解系统中包含哪些元件,且以执行元件为中心,将系统分解为若干个工作单元。任务一典型液压系统应用③先单独分析每一个子系统,了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系和有哪些基本回路。参照电磁铁动作表和执行元件的动作要求,理清其液流路线。④根据系统中对各执行元件间的互锁、同步、防干扰等要求,分析各子系统之间的联系以及如何实现这些要求。⑤在全面读懂液压系统的基础上,根据系统所使用的基本回路的性能,对系统作综合分析,归纳总结整个液压系统的特点,以加深对液压系统的理解。阶段一组合机床动力滑台液压系统组合机床是一种高效率的机械加工专用机床,它由通用部件和专用部件组成,加工范围较宽,自动化程度较高,在机械制造业的成批和大量生产中得到了广泛的应用。动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件,配上动力头和不同的主轴箱可以对工件完成钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、铣削及攻螺纹等加工工序。动力滑台有机械滑台和液压滑台之分。液压动力滑台是利用液压缸驱动,在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动工作循环。图7-1所示为组合机床液压动力滑台的组成和工作循环。它对液压系统性能的主要要求是速度换接平稳,进给速度稳定,功率利用合理,效率高,发热少组合机床液压动力滑台的组成和工作循环图1.YT4543机床概述YT4543型动力滑台的液压系统原理图2.YT4543型动力滑台液压系统的工作原理YT4543型液压动力滑台液压系统可以实现多种自动工作循环,较典型的工作循环是:快进→第一次工作进给(一工进)→第二次工作进给(二工进)→固定挡铁停留→快退→原位停止。自动循环是由挡铁所控制的电磁铁、行程阀及液压缸油压控制的压力继电器的动作来实现的。动作循环顺序表阶段二汽车起重机液压系统
1.概述汽车起重机是将起重机安装在汽车底盘上的一种起重运输设备。它主要由起升、回转、变幅、伸缩和支腿等工作机构组成,这些工作机构动作的完成由液压系统来实现。对于汽车起重机的液压系统,一般要求输出力大,动作要平稳,耐冲击,操作要灵活、方便、可靠、安全。Q2-8型起重机液压系统的工作原理3.Q2-8型汽车起重机液压系统的特点(1)因重物在下降时以及大臂收缩和变幅时,负载与液压力方向相同,执行元件会失控,为此,在其回油路上必须设置平衡阀。
(2)因工况作业的随机性较大、且动作频繁,所以大多采用手动弹簧复位的多路换向阀来控制各动作。换向阀常用M型中位机能。当换向阀处于中位时,各执行元件的进油路均被切断,液压泵出口通油箱使泵卸荷,减少了功率损失。阶段三钣金冲床液压系统1.概述钣金冲床改变上、下模的形状,即可进行压行、剪断、冲压等工作。图7-5所示为180t钣金冲床液压系统回路,其工作情况为压缸快速下降→压缸慢速下降(加压成形)→压缸暂停(降压)→压缸快速上升。2.钣金冲床液压系统的工作原理任务二典型气压传动系统通过对几个气压传动系统的典型实例,来学习分析气压传动系统的工作原理;结合看图步骤,掌握复杂气压传动系统的分析技巧;熟悉气压传动系统的几种典型应用。阶段一气动机械手气压传动系统气动机械手具有结构简单、动作迅速、制造成本低、不污染工作环境等优点,并可以根据各种自动化设备的工作需要,按照设定的控制程序动作,如实现自动取料、上料、卸料和自动换刀具等,因此,它在自动生产设备和生产线被广泛应用。气动机械手的气动系统工作原理图电磁铁的动作顺序表电磁铁垂直缸C上升水平缸B伸出回转缸D回转回转缸D复位水平缸B退回垂直缸C下降1YA——+———2YA———+——3YA—————+4YA+—————5YA—+————6YA————+—阶段二包装机械气动系统物料包装在现代工业中的应用内容和范围极为广泛,有固体、液体、气体的包装;食品、药品、化妆品的包装;硬包装、软包装
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