软弱围岩大断面隧道斜井进正洞挑顶施工技术的应用.pdf

科技与创新┃

ScienceandTechnologyInnovation2022年第24期

2095-6835202224-0170-03

文章编号：（）

软弱围岩大断面隧道斜井进正洞挑顶施工技术的应用

张红亮

（中铁三局集团第二工程有限公司，河北石家庄050000）

摘要：软弱围岩大断面隧道工程施工，较普通隧道工程难度更高，受到围岩软弱特性、隧道工程断面

过大的影响，施工过程中安全隐患较大。为此，提出了采用斜井进正洞挑顶施工技术，在施工前期准备、

施工方案设计以及斜井与正洞交叉口加强段设计分析的基础上，进一步阐述了挑顶棚洞施工的具体过

程，而后提出了本工程采用斜井进正洞挑顶施工技术施工时应注意的事项，旨在通过喇叭口式斜井进正

洞方案的设计，利用断面结构特征消除交叉口作用于斜井上的纵向推力，进而实现挑顶施工安全性、高

效性提升的目标。

关键词：软弱围岩；大断面隧道；挑顶施工；技术应用

中图分类号：U455.4文献标志码：ADOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2022.24.048

地形地貌在隧道工程施工中是重要影响因素，在2.1.2挑顶设计方案优化

超长隧道施工中，通常会设置斜井结构保障工期。但现场勘查结束后，各参建方共同分析探讨设计单

斜井与正洞过渡段应力相对集中，因而需要结合隧道位设计的挑顶加固方案，商讨结果是将6号斜井施工

工程地质条件，科学设计施工方案及实施措施。斜井段的围岩保持在IV级，并应用全断面施工方式，利用

向正洞转入过程是施工重点，因围岩较为软弱，一旦IV级模筑带仰拱衬砌，并需在围岩一侧位置的钢架处

处理不当可能导致初期支护出现大幅变形，易导致塌设置拱墙，钢架内部设置全环，每两个钢架之间间距

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方事故。为此，可采用垂直挑方式实施挑顶作业，为1.2m。拱部位置采用超前支护方式，选用Φ60mm

但要严格控制软弱围岩区挑顶施工规范性，保障挑顶中管棚按照0.4m的间距环向设置，各环中设置18根

施工安全、高质、优质完成。长度为9m的钢架，钢架之间距离为6m。此种挑顶

1工程概况设计方案与原有设计方案的区别在于设置了双排钢拱

某隧道工程施工中，在分修洞的同时合修出口，架，将原来的模筑底板设置为模筑仰拱。

将斜井设置于左线D2K867+031线路前进方向的左侧2.1.3二次交底与物资准备

区域，斜井平长为590m，综合坡度为7.8%。左线大挑顶加强措施确定后，还需优化施工方案，并由

里程为1.799km，而左线及右线小里程均为3.456km。各参建方共同审查方案可行性，而后需通过施工动员

本工程斜井进正洞挑顶施工工期共计16d，斜井施工、会召开，确定各部门的挑顶施工职责，针对各个班组

进正洞挑顶施工时间分为6d与10d。展开二交技术交底与培训。在此期间，还需要做好挑

2软弱围岩大断面隧道斜井进正洞挑顶施工技术的顶施工前的材料、设备等各顶准备工作。首先需要严

应用要点格检查所有进场材料，审查其与挑顶施工要求的一致

2.1挑顶施工的前期准备性，而后需根据挑顶施工方案加工钢架、锚杆等施工

2.1.1技术交底及现场勘查所需材料。同时，需要准备挖掘机、装载机、自卸车、

斜井进正洞挑顶施工正式开始前，所有参建人员凿岩台车等各类施工机械，并做好设备运行状况检查

均要参与相关文件学习，了解技术要求，明确管理要