第二节折边前工序.pptx

第二节折边前工序;折边前工序

检点

折边工序前的质量检验。

①薄的加衬布；

②不合格剔除；

③配双；

④编号。

改刀

机片不合格的手工改刀。;折边前工序;粘贴衬布;三、粘贴衬布

1、目的：为了提高成鞋的成型稳定性，改善皮面的丰满度和质感，都需要对帮面进行粘贴衬布。以下几个情况：

(1)当帮部件边缘经过片削处理后，革的纤维组织受到了一定程度的破坏，因而其抗张强度有所降低。

(2)当某些帮部件的厚度低于规定厚度，或当某些部位需要补强，以提高部件的强度或成型稳定性时(如鞋口处、高腰靴、半高腰靴的脚腕部位等)。

;(3)当多个部件重叠在一起，使得鞋身表面出现“凹凸”现象时。

(4)当后帮采用里外两片组合结构时，需要对后帮合缝处粘贴补强带。

(5)正式场合穿用的礼鞋，特别是使用近年来流行的山羊皮和犊牛皮时，要进行粘贴衬布。;2、种类

常用的粘贴用衬布主要有：定型布、热粘衬、细布、衬绒、无纺布和薄里革等。随着技术的发展，出现了新型的补强材料如具有一定厚度、宽度或面积的衬条。

3、作用方法

一般地，使用衬布之前要先在衬布上刷胶，然后与帮部件粘贴在一起，也可以将衬布与前帮布里粘合在一起使用。

使用单面背衬胶的衬布时，只需要将衬布平放在前帮肉面的合适位置处，然后用熨斗在衬布上熨烫就行。;值得提醒大家的是：如果粘贴衬布的部位是曲跷的部位，在粘贴衬布时则必须使用手工曲跷台，使粘贴衬布后的部件自然形成一定的跷度，这样在以后的绷帮定型中，帮套容易伏楦，帮面也不易产生皱褶；

具体操作是：女式浅口鞋，要求衬布下口边缘距帮脚8mm,衬布的上口边缘距帮面上口也就是鞋口5mm，在鞋口处粘贴补强带；衬布的上口要超出主跟上口3mm。;值得大家注意的是：

为了便于绷帮定型，内包头部位的衬布应斜向套裁，而主跟部位的衬布纵向套裁。

围盖式鞋粘贴衬布，衬布下口边缘距前帮帮脚8mm，衬布的上口边缘距前帮围上口3mm，鞋舌用EVA乳胶绵补强。其边缘缩进鞋舌边缘3mm；对前帮盖补强时，衬布的上口缩进5mm，其余处超出3mm，后中帮则采用全贴的方法进行补强。

对于耳式鞋所不同的是：鞋??处也粘贴补强带，对后帮补强时，衬布的上口缩进3mm。

粘贴衬条，使折边后的边口饱满，挺括，不易变型。;四、涂刷胶浆

1、折边刷胶要求：帮面材料种类很多。由于各种皮革的纤维组织紧密程度不一，质地有硬有软，因而吸胶量也不同。例如：猪皮质地较硬，吸胶量小，而合成革其纤维组织疏松，吸胶量大。

因此，在刷胶时一定要掌握好胶水的浓度。在折边部位需要来回均匀地刷胶2-3遍，使胶液渗入面革的纤维组织内层，以利于折边粘合牢固。反之，则会出现边缘粘不牢或回弹和空浮等弊病。绒面革刷胶更要谨慎，防止沾到绒毛上。如沾到绒毛上，影响产品外观质量，

刷胶宽度应根据折边实际需要，不能过宽或过窄。刷胶宽度一般控制在15mm以内。;2、刷胶注意事项

（1）部件经过刷胶后（衬带除外）时间不宜存放过长，一般20－30min后，以手触不粘即可使用。

（2）天然胶水是易燃物品，在整个刷胶操作过程中，切忌火种。

（3）刷胶用的垫板，必须保持清洁，以防灰尘或油脂等污染部件，影响粘合牢度。

（4）部件刷胶后，应放在通风处自然晾干为宜，切忌火烤日晒。

（5）装胶容器必须随用随时打开，用完马上封闭。切勿敞开让其自行挥发而污染空气和造成浪费。;作业