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冷硬合金铸铁柱塞

1范围

本文件规定了冷硬合金铸铁柱塞的术语和定义、分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于冷硬合金铸铁柱塞（简称“柱塞”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1

金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T5612

铸铁牌号表示方法

GB/T9441

球墨铸铁金相检验

GB/T9969

工业产品使用说明书总则

GB/T10610

产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T13384

机电产品包装通用技术条件

HG/T3108-2012冷硬铸铁辊筒

3术语和定义

HG/T3108界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

柱塞工作区ramworkarea

指柱塞与油封接触的部位，根据液压机械的行程决定。3.2

柱塞底部rambottom指柱塞受压的部分。

4分类和命名

4.1产品分类

4.1.1按照柱塞的结构，分为实心柱塞(见图1)和空心柱塞（见图2）。柱塞顶部可车螺纹、开槽，底

2

部可加工不同形状

。

图1实心柱塞

图2空心柱塞

4.1.2按照材质不同，可分为冷硬合金铸铁柱塞和离心复合冷硬合金铸铁柱塞。

4.2型号命名

ZHTL

Z

“H”表示合金；“LF”表示“离心复合”

“Z”表示柱塞

冷硬灰铸铁代号

示例：

HTLZ-H，表示冷硬合金铸铁柱塞。

HTLZ-LF，表示离心复合冷硬铸铁柱塞。

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5要求

5.1总则

柱塞应符合本文件的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2主要尺寸参数

柱塞的主要尺寸参数见表1。

表1柱塞主要尺寸参数单位：毫米

工作面直径

150～1500

实际尺寸根据客户实际工作要求决定

工作面长度

500～5000

5.3尺寸偏差

柱塞的尺寸偏差应符合表2规定。

表2柱塞尺寸偏差单位：毫米

项目

加工精度

外径

≤0.020

内径

≤0.020

圆度

≤0.005

同心度

≤0.020

垂直度

≤0.020

5.4外观质量

柱塞的表面应无肉眼可见的针孔、气孔、斑点、砂眼、疏松、缺损、裂纹。5.5白口深度和表面硬度

柱塞经机械加工后，白口深度、表面硬度应符合表3的规定。

表3柱塞的白口深度和表面硬度

材质

白口深度（mm）

表面硬度（HRC）

离心复合冷硬合金铸铁

10～20

50～55

冷硬合金铸铁

10～30

42～50

5.6冷硬层厚度

柱塞表面机械加工后，冷硬层不应大于柱塞工作面壁厚的1/2。

5.7抗拉强度

4

5.7.1采用静态浇注铸造工艺制造的柱塞的抗拉强度应不小于400MPa。

5.7.2采用离心复合铸造工艺制造的柱塞的抗拉强度应不小于500MPa。

5.8化学成分

柱塞熔炼化学成分见表4。

表4柱塞化学成分%

材质

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

离心复合

冷硬合金

铸铁

2.90~3.60

0.25~0.80

0.50~1.00

≤0.04

≤0.08

0.50~1.50

0.40~1.00

1.50~3.00

冷硬合金铸铁

3.20~3.60

0.70~0.80

≥0.20

0.20~0.50

0.05~0.15

≥0.20

0.10~0.20

0.20~0.40

注1：经供需双方协议后可增加其他成分。

注2：化学成分中，除含碳量外，其他化学成分含量允许有10%的偏差。

5.9表面粗糙度

柱塞工作表面粗糙度应不大于Ra0.6μm。

6试验方法

6.1外观质量

在正常光照条件下，距离试样约30cm处，用肉眼目测观察。

6.2主要尺寸和尺寸偏差

6.2.1工具

根据图纸标注与公差要求的精度，可采用精度为0.02mm的游标卡尺、0.001mm的外径千分尺及内径千分尺、0.01mm的百分表、磁力表座等进行测量。

6.2.2外径

在柱塞两端距离端面10mm处和柱塞中间部位分别测量，每处截面的X轴、Y轴方向应各测一次，应取其算术平均值作为外径测量结果。计算外径与公称直径的差值作为外径尺寸偏差，应以最大值作为测量结果。

6.2.3内径

将内径千分尺的测头插入被测内径中，然后旋转千分