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5S管理及考核办法

为提高生产现场整体管理水平和工作效率，为员工

创造一个干净、整洁、舒适、安全、合理的工作场所

和空间环境。现制定《5S管理制度及考核办法》请按

照执行。

一、范围

本规定适用于公司所属生产现场和各类仓库的管理。

二、5S定义

整理：区分要与不要的东西，定期处置不需要的东

西，并对需要的物品进行分类。

整顿：对工作场所和需要的物品进行科学的划分和

定置。

清扫：清扫工作场所内的脏污。

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清洁：使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范

化。

素养：人人按章行事，养成良好的工作惯

三、5S管理机构

XXX设立“5S管理领导小组”如下，

组长：

副组长：

组员：

四、5S管理及考核

（一）5S管理及考核标准

基

5S管理标准础

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分

考核标准评分

工作场所内每天进行整理

整将不需要的物品清除出工作场所，同

理时对所需要的各种物品根据其使用情

况肯定放置场合划定,对收拾整顿后的工

作场合实施全方位的定置管理

工作区域的划分。如：生产场地、安

全通道、料区、检验区、合格区、待

处置惩罚区、废品区、工位器具存放区、

消防器材区、工具箱、更衣柜区等，

区域界限分明，有符合标准的标识牌，

并做到图、物、牌相符

暂不利用的工装模具等，一个月以内

整

顿

不利用的工装、自制出产作业设施等

辅助生产器具，应撤出生产场地，另

地集中保存，并应有明显标记

出产存放点准绳上只允许存放当班生

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产所需的原材、辅料、工装、模具等

物品，不得超量摆放

不能占用安全通道、防火设施位置等，

必须在各个工作区，物品的存放区域，

并实施划线定位。对货架、料架上的

各类物品也应摆放整齐

必须对所有定置区域悬挂标识，如：

待检区、及格品区、废品区、返修品

区、待处置惩罚区等。

工具箱内要有定置标识图

严禁及格品与不及格品混放在一个区

域，严禁混放废品

30

20

没有整理

1.不需要的物品没清除出工作

场合

2.没有各物品放置场合标示