. 压制坯料的制备 喷雾干燥法 喷雾干燥是把要干燥的泥浆.pptVIP

  • 7
  • 0
  • 约1.29千字
  • 约 7页
  • 2024-09-26 发布于陕西
  • 举报

. 压制坯料的制备 喷雾干燥法 喷雾干燥是把要干燥的泥浆.ppt

3.4压制坯料的制备1、喷雾干燥法喷雾干燥是把要干燥的泥浆经一定的物化装置分散成雾状的细滴,在干燥塔内与热气流进行热交换,将雾状细滴在1~3秒内干燥,得到一定粒度的球形颗粒。离心喷雾干燥示意图物料LPG高速离心喷雾干燥技术参数2、影响物料性能与干燥效率的因素影响粉料性能和干燥效率的主要因素是泥浆的浓度、进风温度、排风温度、离心盘转速和喷雾压力。1、泥浆浓度造粒的瓷料按比例加入去离子水和粘合剂,配制成有一定粘度的浆料。在其它工艺参数不变的条件下,当浆料的水含量少时,造粒后瓷料的粒径较粗大,粒度分布偏粗,同时瓷料湿度小、流动性好和松装密度大。不过浆料含水量不能太少,否则会引起管道堵塞和粘壁现象;随着水含量的增加,瓷料的粒径变细、粒度分布也偏细、湿度变大、流动性变差、松装密度变小。原因是浆料含水量较小时,液滴含瓷粉量较多,干燥后形成较粗颗粒,相反则形成较细颗粒。2、进风温度和排风温度当进风口热风温度太低时(小于200℃),浆料不能及时被烘干,出现“粘壁”现象,仅有少量极细的液滴形成干燥瓷料,粘在干燥室内壁上的瓷料成团掉入收料筒后,难于过筛,出现粒度分布变宽的假象;温度升至250~300℃时,瓷料粒度适中、粒度分布较窄、流动性好和松装密度大;温度超过400℃时,瓷料粒径偏细、粒度分布也偏向细小,流动性差,而且微细瓷粉从排气管道损失严重。原

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档