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煤化工设备设施风险分级管控清单
目录
备煤车间设备风险分级管控清单 1
炼焦车间设备风险分级管控清单 4
化产车间设备风险分级管控清单 13
脱硫脱硝设备风险分级管控清单 32
煤气站设备风险分级管控清单 33
电仪车间设备风险分级管控清单 35
备煤车间设备风险分级管控清单
风险点
检查项目
评价级别
管控级别
不符合
标准情
况及后
果
管控措施
管控层级
责任单位
责任
人
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
堆取料机
煤场
1
轨道基础:牢固、螺栓无锈蚀、松动、接口平整、无变形、设限位装置
轻度危险
一般风险
坍塌
(1)联轴器防护
罩、夹轨器、调幅限位装
置、升降限位装
置、行走限位、闭锁装置、固定梯台及防护
栏;
(2)接地保护、电机过载保护、短路保护、绝缘棒、绝缘垫
(3)电
流、电压、油温、油压、油位表等
(1)堆取料机设备操作规
程;(2)岗位巡检1次/2h、车间管理人员巡检1次/d;(3)计划检修
(大、中、小);
(4)电气仪表定期维护、校验(5)按特种设备定期检验
班组活动2
次/月、年度
全员培训
安全帽、
防护服、
防护鞋、
绝缘鞋
煤场事故
现场处置
方案
车间
级
备煤车间
备煤车间主任
2
机械:(1)轨道螺栓无松动,接口平整、不变形;走行轮无啃轨,螺栓无松动;(2)油缸油无泄漏、
油泵无损坏:(3)电机、轴承良
好、声音无异常;(4)斗轮机无
变形,关闭到位:(5)制动器无
故障损坏、传动灵活;(6)减速
机声音无异常、无严重磨损、连接螺牢固、油位正常、油箱密封良好;
(7)传动部分传动件无严重磨损和腐蚀、无噪声,联轴器安全防护
设施完好;(8)钢结构无变形、
脱焊、防腐蚀;(9)梯台支撑、踏板、平台、防护栏杆固定牢固、
无腐蚀、无损坏
显著危险
机械伤
害、物体
打击、坠
落
3
电气:(1)电机不过载、温度正常、电流不超过额定值:(2)各限位
起升开关装置完好、有效;(3)设防雷、防静装置安好
显著危险
触电
电仪车间
电仪主任
4
仪表:(1)联锁装置完好、有效;
(2)操作仪表完好、有效。
轻度危险
诱发事故
2
铲车
1
铲斗完好,无裂纹,斗齿齐全、完整、无松动
轻度危险
低风
险
车辆伤害
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵
定期检验测合格、日常维护保养
班组活动2次/月
安全帽、
防护服、
防护鞋
煤场事故
现场处置
方案
班组
级
煤场
班
班组
长
2
制动踏板行程符合使用说明书的规定
3
制动总泵、分泵及连接管路不漏油
风险点
检查项目
评价级别
管控级别
不符合
标准情
况及后
果
管控措施
管控层级
责任单位
责任
人
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
4
制动蹄片与制动毂间隙调整适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效
闭锁装置
5
驻车制动摩擦片无油污、驻车制动可靠有效
6
制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作可靠
3
皮带输送机
皮带走廊
1
基础:牢固、螺栓无锈蚀、松动
轻度危险
低风
险
(1)防反转装置、拉线急停开关、皮带防纵向撕裂装
置、防皮带跑偏装置、逆止
器、DCS联锁控
制、斗轮与皮带机联锁、机头和机尾滚筒防护罩、联轴器防护
罩、消防器材、应急灯:(2)接地保
护、过载保护、短路保护;
(3)PLC控制系统
日常维护保养、定期更换皮带、岗位巡检1次/2h
班组活动2次/月年度全员培训
安全帽、
防护服、
防护鞋
皮带事故
现场处置
方案
班组
级
皮带
班
班组
长
2
机械:减速器箱体无裂纹、变形;
密封良好、不漏油:运行正常、无异声;机头和机尾滚筒、联轴器设
防护罩;跨越输送机处应装设过桥;连接件紧固;输送带无横向、纵向裂口;运行中输送带不打滑、不跑偏
轻度危险
机械伤
害、触
电、物体
打击、火
灾
3
电气:电机不过载、温度正常、电流不超过额定值;防雷、防静装置完好
轻度危险
触电
4
仪表:PLC控制系统完好、控制有效
诱发事故
风险点
检查项目
评价级别
管控
级别
不符合
标准情
况及后
果
管控措施
管控层级
责任单位
责任
人
序号
类型
名称
序号
标准
工程控制
管理措施
培训教育
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