3D打印企业实例 课件 任务七 3D打印电器接插件.pptx

学习任务七印3D打电器接延时符插件

工作情境描述延时符某电器厂测试部门接到了测试一系列电器接插件的任务，该系列零件对硬度和实际使用性没有很高的要求，但要求测试的周期短、成本低以及有较高的加工精度，经反复对比各种制作工艺，决定利用DLP技术进行快速成型工作。

目录延时符处理电器接插件数据03阅读任务单，表述打印电器接插件工作任务01制定电器接插件3D打印方案02电器接插件快速成型04电器接插件后处理05电器接插件任务评价06

学习活动1获取电器接插件3D打印任务延时符阅读任务单，表述打印电器接插件工作任务

延时符1.组建团队及任务分工表6-1组建团队团队名称团队成员工作任务团队LOGO

延时符表6-2任务单产品名称电器接插件编号时间2天序号零件名称规格图形数量（套）设计要求1电器接插件见下页附图1无设计要求2备注请在指定时间内完成完成日期生产数量套1生产部经理意见(同意生产)日期2.发放《任务单》

延时符图6-1电器接插件电器接插件（如图6-1所示）是电子产品中各个组成部分之间的电气活动连接原件，广泛用于各类电子期间、设备等中。电器接插件的优点在于插取自如、更换方便，只经过简单的拔插过程即可取代搭接、焊接、螺丝连接和铆钉连接等固定连接方式，并可采用集中连接，可一次连接多组元件。随着印刷线路板和电子元器件的不断更新换代，更换方便的电器接插件应用越来越广泛。电器接插件的结构分为接触件和绝缘件两部分组成。接触件起电气接触的作用，所用材料为铜及其合金等电的良导体。绝缘件的作用是将接触件固定并保持绝缘状态，所用材料为耐热塑料。电器接插件用的塑料材料需要具有更高的耐热性、尺寸稳定性、具有足够的力学性能、加工流动性要好符合电器接插件越来越小型化的要求，此外还要求要求耐清洗溶剂的侵蚀等。3.了解“电器接插件”

延时符4．3D打印的作用本例需要制作的电器接插件（如图6-2所示），结构虽不复杂，但细小的部分较多。制作本例测试模型，意在大规模生产前评估产品的设计，验证设计的形状、匹配和功能，提供概念模型，改善沟通和设计。使用传统制造工艺开模，时间长、成本高，只用作模型测试显然不经济。使用3D打印技术，可以在前期摒弃生产线降低成本，也能做到较高的精度和复杂程度，无需开模直接生成零件，有效地缩短产品研发周期，是解决模具设计与制造薄弱环节的有效途径。本例需制造的一系列电器接插件对硬度和实际使用等功能性没有较高的要求，更注重高效快捷、低成本和较高的精度，因此选择使用DLP技术成型，以期快速得到高度还原设计意图的零件模型。图6-2电器接插件3D数据模型

学习活动2制定电器接插件3D打印方案延时符了解DLP技术的原理

延时符1.DLP打印技术简介数字化光照加工（DigitalLightingProcessing,DLP）3D打印技术与SLA技术十分类似，甚至被认为是SLA技术的一个变种。这两种技术都是利用感光材料在紫外光照射下快速凝固的特性来实现固化成型。最早是由德州仪器开发，主要是通过投影仪来逐层固化光敏聚合物液体，从而创建出3D打印对象。由于其具备紫外光投影快速得应用到3D打印领域，成为又一种新的快速成型技术。

延时符（1）工作原理表6-3DLP工作原理DLP设备中包含一个可以容纳树脂的液槽，用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的树脂，DLP成像系统置于液槽下方，其成像面正好位于液槽底部，通过能量及图形控制，每次可固化一定厚度及形状的薄层树脂（该层树脂与前面切分所得的截面外形完全相同）。液槽上方设置一个提拉机构，每次截面曝光完成后向上提拉一定高度（该高度与分层厚度一致），使得当前固化完成的固态树脂与液槽底面分离并粘接在提拉板或上一次成型的树脂层上，这样，通过逐层曝光并提升来生成三维实体。DLP技术要先对影像信号进行数字化处理，再投影出来。DLP技术加工时，经过高分辨率的数字光处理器处理的光源，按照切片形状，发出相应形状的光斑，投射在光敏树脂上，每次投射可将一层截面直接固化成型，属于片状固化，层层叠加后最终成型。将模型从树脂池中取出，再经必要后处理即可得到要求的产品。

延时符（2）DLP工艺特点表6-4DLP工艺特点优点成型精度高，质量好相比市面上的其他3D打印设备，由于其投影像素块能够做到50μm左右的尺寸，DLP设备能够打印细节精度要求更高的产品，从而确保其加工尺寸精度可以达到20~30μm表面光滑成型物体表面光滑，基本看不到台阶效应。速度快成型速度快，比同类型的SLA工艺更快。缺点设备价格贵精度较高的商业级DLP3D打印设备价格昂贵，工业级价格更高。材料价格贵DLP技术所用树脂材料较