平版制版工高级资格模块化培训体系 - Ⅰ- 输出-.pptx

平版制版工高级资格模块化培训体系6200101（3）-Ⅰ-03;实训项目八数字打样输出及质量控制;实训任务1进行数字打样实施制作;打样准备：

1.在数码打样机上上纸并打印测试条，保证打印纸进纸状态良好，且喷头状态良好；

2.设定数字打样机的参数，包括打样使用的墨量，纸张，打印模式等。

3.设定好各参数之后，检查打印文件是否正确，色彩管理曲线是否正确，所有参数检查无误后，准备发送至打印机进行打样。

;;实训任务2检测数字打样样张质量，控制数字打样

输出质量;实训项目九胶片输出及质量控制;印刷品是通过印版转移图文而得到的，印版是使用菲林通过晒版工序制作而成，菲林是使用激光照排机输出得到，因此在进行输出之前还必须完成拼版的工作。;拼版;二、较多页面的拼版;二、较多页面的拼版;输出胶片;准确定位的具体方法有三种：

①手动定位，按工艺要求，用直尺在PS版上量出咬口大小，左右边缘大小，最后将其居中在PS版上。并用胶带固定。

②挂钩定位，这种方法最普遍实用，具体做法，先将胶片与PS版统一进行打孔，根据孔位进行定位。

③方便快捷法，应用晒版尺，具体型号与版材同长，宽度设为咬口距离，尺中心刻度为零依次向两边延伸。定位时，将尺下边缘与PS版前端对齐，将胶片前端针位与尺咬口处重合，前端十字线与零刻度重合，用胶带将胶片粘好，取出晒版尺，准备晒版。;2.装版

打开晒版机的晒框锁扣手柄。开启晒腔上的晒框，将其上面的玻璃擦拭干净，然后将固定好的PS版用手托入晒腔的橡皮垫上并居中放好，准备晒版。;3.抽真空

装好版后，闭合晒框，锁好手柄，拉好帘子。打开电源，在操作面板上通过“功能选择”键分别选中“真空1”和“真空2”，然后通过“数据设置”按键分别设置“真空1”和“真空2”的抽气时间。

在曝光过程中，当真空度得到总真空度一半左右时，真空度就停留在这一压力下，一段时间后，再升高压力，直至最大真空度。;输出胶片质量检测;③对原版的密度进行检查，对于原版上的实地密度，要求在3.5~4.3之间，如果密度不足，则调子太短，网点容易发灰、发黄。如果密度太高，则容易造成糊版。对于片基空白部分最低密度小于0.1，以确保晒版无灰雾。

④确保规线齐全。包括色标、十字线（要保证每张胶片上都有）、角线等正常，没有的要手动标注。

⑤图文内容（网点、文字、线条）、检测标、咬口位置、方向确保正确。检查产品编号、成品尺寸、成品颜色、检测标距离、颜色等。

⑥测大版整体尺寸，查看翻刀位、切点确保存在，如果没有及时反映重出胶片。;⑦保证多色版套印准确。检查套印具体做法：把图案最大的一张胶片作为标准，把它平放在桌上并用胶带固定好，注意粘胶带要远离图文7mm处，防止胶带残留影响后面的工序，然后把其余各色胶片十字线分别重叠在这张胶片上。查看套印情况。

⑧如套印不准，把不准的那张大版胶片用剪刀把单文件剪下来，手动在一张新胶片上按要求拼大版。然后用胶带粘好。如整套不准，重新出胶片。

⑨把标准样放到胶片下面进行核对版面样，包括文字准确、缺字漏字、颜色正确、网点厚实饱满、文件尺寸正确、文件套印精确等。

通过目测做好质量检查之后，通常需要测试胶片的密度。

对于原版上的实地密度，要求在3.5~4.3之间，如果密度不足，则调子太短，网点容易发灰、发黄。如果密度太高，则容易造成糊版。对于片基空白部分最低密度小于0.1，以确保晒版无灰雾。

;实训项目十PS版晒版及质量检测;实训任务1进行PS版多图拼晒;真空泵晒版机

;拼版是按印版幅面和印后加工的要求，进行多页面或多联图案组合的处理方法。【GB/T9851.1—2008】

;在这里我们给大家介绍一个KodakPreps5.2.2的拼大版软件。

KodakPreps软件是一种印前拼版程序，可以使用该程序在激光照排机、直接制板机、数字印刷机或数字打样机等设备上创建和打印生产输出。

KodakPreps拼版操作流程如下：;;;（2）页面编辑

按确定按钮进入“整帖”窗口，接下来需要进行创建拼版操作，单击菜单“模板/创建拼版”命令，弹出“创建拼版”对话框，其设置如图所示。;;;;;;;;;;;实训任务2利用晒版测控条控制PS版晒版过程质量;;实训项目十一计算机直接制版

及质量控制;CTP直接制版机的组成;（4）、色彩管理系统

主要涉及色彩样版张输出问题。客户追求彩色数码样版的色彩与印刷色彩的完全匹配，使彩色数码打稿样成为客户交流、认可的签字样张。目前的色彩管理系统和彩色打样设备可以为大多数色彩进行高准确的匹配,目前主要应用的有AgfaColorTure、Heidelerg的Ope