《GBT 43016-2023人造革合成革试验方法 表面褶皱的测定和评价》最新解读.pptx

《GB/T43016-2023人造革合成革试验方法表面褶皱的测定和评价》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;人造革合成革褶皱测试新国标简介;;人造革合成革褶皱测试新国标简介;PART;;国际接轨

随着国际贸易的不断发展，人造革合成革产品需要满足国际市场的需求。制定与国际接轨的褶皱测定标准，有助于提升我国产品的国际竞争力。;GB/T43016标准制定背景与意义;;PART;褶皱影响美观;;;影响触感;PART;试样制备与状态调节

试样制备过程中需确保样品无褶皱、道痕、皱痕等对测定造成偏差的缺陷。试样应在整个产品的幅宽范围内均匀分布取样，且数量至少为3块。试样状态调节需按照GB/T2918-2018标准，在温度(23±2)℃和相对湿度(50±10)%的环境下进行，调节时间不少于24小时，以确保试样在试验前达到稳定状态。

试验装置与方法

试验采用专门的褶皱试验装置，其结构在保留纺织品褶皱试验装置的基础上进行了优化，增加了适用于人造革合成革的压头组合，以适应不同使用场景下的试样尺寸需求。试验过程中，试样被扭转一定角度后，置于一定环境条件下，施加一定时间的定负荷，使试样产生褶皱，进而对褶皱状态进行评价。;褶皱评价标准

新标准中详细规定了褶皱评价的具体标准和方法，包括褶皱的明显程度、分布范围、形态特征等。通过对比试验前后的试样状态，结合标准中给出的评价准则，对试样的表面褶皱进行客观、准确的评价。

环境因素的影响

考虑到不同产品种类、不同应用领域、不同制造工艺的具有泡孔结构的人造革合成革在不同环境下抗压变形能力有较大差异，新标准中特别强调了试验环境的重要性。通过恒温恒湿试验箱等设备，确保试验环境符合标准要求，以提高试验结果的准确性和可比性。;PART;试样制备方法与注意事项;;;试样状态调节：;;;PART;;精密测量工具

如游标卡尺、显微镜等，用于精确测量试样表面褶皱的尺寸和形态。;;褶皱试验装置及操作指南;褶皱试验装置及操作指南;;3.记录试验结果并编写试验报告，包括试样的基本信息、试验条件、试验过程和试验结果等内容。;;褶皱试验装置及操作指南;PART;;试验步骤详解与操作技巧;PART;通过肉眼观察样品表面褶皱的形态、大小、分布等特征，对褶皱状态进行初步评估。;;PART;试验报告撰写规范与要点;试验方法与步骤：;试验报告撰写规范与要点;;;;试验报告撰写规范与要点;PART;新国标实施后的行业影响分析;标准化的测试方法有助于监管部门更有效地监管市场，打击假冒伪劣产品，维护公平竞争的市场秩序。同时，也有助于提升消费者对人造革合成革产品的信任度和满意度，促进行业的健康发展。;PART;选择抗皱性能好的高分子材料，如聚氨酯（PU）等。;优化高分子材料、添加剂和纤维的配方，提高材料整体抗皱性能。;涂层技术;;PART;国内外褶皱测试方法对比研究;测试步骤

包括试样扭转、环境条件下的定负荷施加、表面褶皱状态评价等。;国内外褶皱测试方法对比研究;;;PART;新标准在产品研发中的应用实例;新标准在产品研发中的应用实例;PART;;温度湿度控制不当：严格按照GB/T2918-2018要求，在温度(23±2)℃和相对湿度(50±10)%的环境下进行试样状态调节，时间不少于24小时。;试验操作问题：;褶皱测试中的常见问题与解决方案;;褶皱测试中的常见问题与解决方案;;PART;以纺织布为基材，以塑料树脂为涂层材料，经过加工制成的类似皮革的材料。;;PART;褶皱形成;耐磨性降低;;PART;新国标对提升产品竞争力的作用;;PART;褶皱测试中的安全操作规范;操作人员的安全防护

操作人员在进行褶皱测试时，应穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。对于可能产生噪音、振动或辐射的设备，应采取相应的降噪、减振或屏蔽措施，保护操作人员的身体健康。在试验过程中，操作人员应集中注意力，避免疲劳操作导致的安全事故。;PART;温度与湿度的控制

根据GB/T43016-2023标准，试样应在标准环境条件下进行状态调节，即温度为(23±2)℃和相对湿度为(50±10)%的环境下至少调节24小时。这一步骤对于确保试验结果的稳定性和可比性至关重要，因为温度和湿度的变化会直接影响人造革合成革材料的物理性能，如弹性和抗变形能力，进而影响褶皱的测定结果。

设备的选择与校准

标准中明确规定了试验所需设备的规格和精度要求。例如，用于施加定负荷的装置应能够精确控制施加在试样上的力，而褶皱测量设备则应具备高分辨率和重复性好的特点。设备的选择与校准直接影响测量结果的准确性，因此必须严格按照标准要求进行。;试验环境与条件对测试结果的影响;PART;新标准下的人造革合成革质量控制;为了保障产品的安全性和环保性，新标准还规定了对人造革合成革