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1
数控技术专业学生专业技能考核题库
(数控技术专业)
数控技术专业技能考核题库依据考核标准由专业基本技能部分、岗位核心技能和跨岗位综合技能三模块,数控车编程及仿真加工、数控车加工、数控铣(加工中心)编程及仿真加工、数控铣(加工中心)加工和计算机辅助设计与制造5个项目组成。题库内容基本涵盖了数控技术专业的基本技能,突出了专业核心技能,为保障学校专业特色,新增岗位核心技能和跨岗位综合技能作为选考模块。
必考模块数控车编程及仿真加工和数控铣(加工中心)编程及仿真加工各13道题、数控车加工12道题和数控铣加工12道题,计算机辅助设计与制造8道题,共计58道题。
模块一专业基本技能
项目一数控车编程及仿真加工及仿真加工
1、试题编号J1-1,数控车编程及仿真加工及仿真加工
(1)任务描述
本试题主要用来检验学生是否具备回转体零件的加工工艺设计和数控程序编制能力,通用夹具的选择、刀具的选择,量具的选择和使用,数控加工仿真软件的使用等基本技能。要求学生能按照相应的生产流程和作业标准完成零件的工艺编制和仿真加工,并满足零件图的质量要求,能正确填写相关工艺文件。毛坯尺寸:¢50×80(单位mm),材料:铝合金棒材,毛坯要求预钻¢20的通孔。零件图如下:
2
(2)实施条件
数控车编程及仿真加工及仿真加工实施场地条件
项目
基本实施条件
备注
面积
200平方米。
必备
配电系统
交流380V/220V三相四线+PE线的供电方式。
必备
UPS供电系统
UPS系统负载率不超过80%。
选配
照明
明亮,满足工作及其它需求。
必备
空调系统
能控制机房环境温度在10℃~30℃,相对湿度40%~70%。
必备
防雷接地
具备联合接地系统。
选配
计算机台位数
50台位,配备1台服务器。
必备
软件系统
WindowsXP及以上操作系统,具备精确测量功能的数控加工仿真软件
(测量精度为0.001mm,)仿真软件控制系统至少包括Siemens802c、
FANUC0i或华中世纪星等企
业常见控制系统。
必备
(3)考核时量
90分钟
3
(4)评分细则
A、数控车编程及仿真加工及仿真加工零件检测评分表
零件名称
数控车零件1
工件编号
序号
考核项目
检测位置
配分
评分标准
检测结果
扣分
1
形状(10分)
外轮廓
4
外轮廓形状与图纸不符,每处扣1分
螺纹
3
螺纹形状与图纸不符,每处扣1分
内孔
3
内孔形状与图纸不符,每处扣1分
2
尺寸精度
(40分)
0
φ30-0.021
5
每超差0.01mm扣2分
+0.033φ220
5
每超差0.01mm扣2分
0
φ40-0.039
4
每超差0.01mm扣2分
0
φ46-0.062
4
每超差0.01mm扣2分
20±0.1
4
每超差一处扣2分(两处)
75±0.1
2
超差不得分
0
φ42-0。4
1
超差不得分
0
φ36-0。4
1
超差不得分
20±0.2
1
超差不得分
C1
1
超差不得分
螺纹M36×2-6g
5
用外形及程序卡综合评分,不合格不得分
R3±0.2
1
超差不得分
R2±0.2
1
超差不得分
18±0.2
1
超差不得分
5±0.2
2
每超差一处扣1分(两处)
4×3
2
超差不得分
合计
50
零件得分
检测老师签字
说明:所有评分按评分标准执行,超差按配分扣完为止。
4
B、数控车编程及仿真加工及仿真加工职业素养评分表
学校名称
日期
职业素养项目总分
姓名
机位编号
考试时间
试卷号
类别
考核项目
考核内容
配分
得分
人身安全
确保人身与设备安全
出现人伤或计算机硬件及软件人为破坏事故,整个测评成绩记0分。
6S
纪律
服从组考方及现场监考老师安排,如有违反不得分。
1
设备场地清理
对计算机及周围工作环境进行清扫,保证现场干净整洁,如不保证现场干净整洁,则不得分。
0.5
效率
按时完成零件加工,如超时不得分。
0.5
职业规范
开机前检查及记录
计算机正式开机前对各项准备工作进行检查;现场提供的试卷是否完整,硬件是否满足考试条件。
2
软件的规范操作
未按要求规范操作软件,做与考试无关的操作,文件命名、存放位置不正确等。
3
加工操作规范
按操作规程进行加工操作,如出现打刀或其它不规范
操作,每次扣1分,本项分数扣完为止。
3
总分
10
备注
(现场未尽事项记录)
监考员签字
学生签字
注:本表的表头信息由学员填写。评判结果由现场监考员填写,学员签字认可。
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