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化工企业带压堵漏作业安全风险辨识及管控措施

化工设备、管道在运行过程中会不可防止的发生泄漏现象，假设不及

时消除，不仅会导致企业经济损失，还会在一定程度上对环境造成污

染、威胁人员健康等。为了暂时消除泄漏现象，而采用带压堵漏技术

（不能实施带压堵漏的情形除外）。然而，设备、管道带压堵漏是一

项技术要求高、难度大、又具有较大危险性的施工，泄漏介质处于带

温、带压和向外喷射的流动状态，又通常具有易燃性和有毒性，一旦

操作失误，将引起人身伤亡或者设备损坏。因此，加强带压堵漏作业

的安全管理也尤为重要。

一、涉及带压堵漏作业的事故案例及原因分析

在带压堵漏作业时，设备、管道中的物料可能是高温高压、易燃易爆、

有毒、腐蚀性等物质，容易引发火灾、爆炸以及烫伤、冻伤等。下面就发

生的三起事故进行原因分析。

（一）液化烽泄漏，堵漏失败着火爆炸

1998年3月5日，西安煤气公司液化气管理所液化气储罐发生泄漏

着火后爆炸，造成12人死亡。

主要原因是400nl3球罐排污阀上部法兰密封失效，堵漏失败后引发

着火爆炸，而全压力式液化烧储罐又未按国家标准设置注水措施,从而导

致了严重的事故后果。

（二）焊接堵漏闪爆

2021年4月7日10时许，上海龙净环保公司在滁州市定远县华塑

热电厂脱硫制浆罐顶进行焊接堵漏作业时发生闪爆，造成6名作业人员从

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罐顶（高约米）坠落，人当场死亡、人送医院抢救无效后死亡。

事故的直接原因为脱硫制浆区电石渣浆液泵回流管道漏浆后，作业人

员在浆液储罐顶部进行焊接作业，浆液储罐罐体内长时间聚积的乙焕和一

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氧化碳混合气体，遇到焊接作业时产生的金属火花发生闪爆。

（三）堵漏管理存在漏洞，引发物体打击事故

2020年3月14日13时50分左右，国能集团宁夏煤业煤制油气化

厂变换四区发生一起一般物体打击生产安全事故，造成1人死亡，直接经

济损失190万元。

企业先是夹具堵漏，带压堵漏夹具泄漏后进行包盒子消漏，以及在盒

子上安装放空阀、引流阀。盒子憋压崩裂，崩裂部件局部打击致人死亡。

企业未明确标准规范和施工方案，而是根据经验和检维修习惯采取的临时

措施，没有辨识出盒子崩裂的风险并制定防范措施。

二、带压堵漏安全管理（一）作业前风险分析

多数带压堵漏作业的工作环境恶劣，作业空间狭小，劳动强度大，作

业中不确定危险因素多、作业风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸

等人身和设备事故。因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。施

工单位工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质、压力、温度及

现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，编写切实可行的施

工方案。如采用JSA、JHA等风险分析工具，对作业过程可能存在的危险

有害因素进行识别并采取管控措施。堵漏作业前，企业需做好堵漏作业施

工前的各项准备工作和各类作业票证的办理，经过企业各级审批部门通过

后，才能实施作业。对于泄漏后果无法控制的泄漏点坚决不能进行带压作

业，特别是易燃易爆介质的泄漏。

（二）资格审查

1.人员资质审查。企业应对施工单位及堵漏作业操作人员的资格进

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行审查。在入厂时审查施工单位是否具备带压堵漏施工资质，从事堵漏作

业的施工人员是否具备相应的专业能力。只有经过专业培训、考核合格的

人员才能进入施工现场作业，