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钢结构建筑工程质量控制要点

钢结构工程施工

1、要做好钢结构制作安装单位的考察和选择

我们知道，钢结构工程的建设要经过工厂制作和现场安装两个阶段。

这两个阶段可以由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别

完成（分包）。做好钢结构制造单位和安装单位的考察和选择，对保

证钢结构工程的质量和进度具有重要意义。钢结构制造安装单位的检

查内容主要包括：企业资质、生产规模、技术人员数量、职称和简历、

技术工人数量和资格证书、机械设备、性能水平。

2、严格审查承包商提交的钢结构生产工艺和安装施工组织设计

施工组织设计是承包商编制的一份重要的综合性技术文件，用于指导

工程建设全过程的各项活动。认真审查施工组织设计是监理工作预控

和主动控制的重要环节。钢结构工程应分别编制生产阶段和安装阶段

的生产工艺和安装施工组织设计。具体措施，如关键零部件的加工方

法、主要部件的工艺流程和工艺措施、使用的加工设备和工艺设备等。

3、充分重视生产阶段的监督工作

如前所述，钢结构工程要经过工厂生产和现场安装两个阶段，而生产

和安装一般由钢结构工程公司下属两个基层单位（生产车间和安装项

目部）分别进行，有时可能由制造商和安装公司两个单位完成（分包）。

监理工程师应充分重视生产阶段的监理工作。与其他类型项目的监理

工作一样，要切实做好事前控制和事中控制，认真、及时、严格、到

位地对每一道工序、每一分项进行检查。.要避免错误的工作方法，

即放松对工厂生产过程的监督，只依靠组件完成后的验收。当生产单

元远离项目位置时，这一点尤其重要。

4、安装阶段的监督

钢结构安装阶段的监理工作主要是对承包商内部管理制度和质量保

证体系的运行情况进行监督，对施工单位设计的各项技术和组织措施

的实施情况进行监督，在施工期间进行施工。严格按照国家现行钢结

构规范和标准。钢结构安装阶段的监理应重点关注以下几个方面：安

装方案的合理性和实施、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质

量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。工作要加强现场检查、平行检查

和边站监管，特别是在部分钢结构施工单位质量低、施工尚不规范的

情况下，要切实做好现场检查和边站工作，确保钢结构工程。施工质

量更真实。

5、钢结构工程试验检验工作

一般土木工程不具备钢结构工程的制作和安装。这些试验检验项目主

要包括：钢材原材料相关项目检验（必要时）、焊接工艺评定试验（必

要时）、焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭

矩系数或预拉伸试验、高强度螺栓连接面防滑系数试验、钢格板接头

承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

在进行这些测试和检查时应注意以下几点：

（一）监督委托具有相应资质的检测机构；

（2）坚持抽样检验见证制度，避免试件与项目不一致；

（3）部分检测项目，具有相应资质的检测机构少，距离远，成本高。

在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，督

促承包商及时落实这些措施。这是保证钢结构制作安装质量和施工进

度的必要措施，也是现行国家钢结构工程施工质量验收规范规定的

“主要控制项目”。

6、钢结构工程的其他几个重要质量控制点

6.1地脚螺栓的预埋

地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量。控制地脚螺栓（组）

的位置、垂直度、长度和标高，可以减少铰孔和调整工作量（甚至避

免返工），改善结构安装。质量很重要。地脚螺栓的预埋方式可以是

直接预埋方式，也可以是预留孔方式。基础混凝土浇筑前，监理工程

师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性和可靠性，测量指标是否

在规范范围内。

6.2焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制造与安装工程中最重要的子项之一。监理工程师

必须从事前期准备、焊接过程和成品检验的各个环节，做好焊接工程

的质量控制工作。目前，我市钢结构施工单位大多有自动埋弧焊机，

部分有半自动气体保护焊机，个别部位仅采用手工焊接。焊接质量问

题多见于手工焊缝。这些问题包括：焊道、夹渣、气孔、未焊透、咬

边、错边、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、焊接变形不正、飞溅物不干

净等。针对这种情况，监理工程师必须做好以下工作：（1）核对焊

接原材料出厂合格证；（2）检查焊工的上岗证；（3）监督和推

动必要的焊接工艺试验；（4）焊接过程中，加强巡检，督促各项技

术措施的落实；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；

（六）督促推进无损检测。

6.3高强螺栓连接工程

高强螺栓连接工程也是钢结构工程中最重要的子项目之一，也是当前

施工质量的