物料的预处理工艺-.pptx

物料的预处理工艺黎明职业大学高分子材料加工技术专业《高分子材料配方技术》

Contents目录细化干燥

01细化

粉碎筛析研磨物料的预处理工艺——1.细化

粉碎物料的预处理工艺——1.细化通过相对运动对物体进行剪切、冲击、压缩、撕裂、摩擦等作用，使物体碎裂，这是粉碎设备的原理粉碎设备：辊筒式压碎机锤击式压碎机叶轮冲击粉碎机圆盘式粉碎机旋转式剪切机熔融粉碎机湿式粉碎机射流磨低温粉碎装置

筛析物料的预处理工艺——1.细化筛析的目的是除去较大的颗粒及机械杂质，使之达到细度和均匀度方面的要求，有利于混合和分散均匀。细度：塑料颗粒直径毫米数，这常用通过筛子的网目数来表征均匀度：颗粒间直径大小的差数，即表征粒径分布情况筛析设备：电磁振动筛和平动筛

研磨物料的预处理工艺——1.细化在生产过程中，常要求固体物料达到一定的细度。粒度越细，物料间的接触表面越大，便于分散均匀，有利于缩短生产时间和提高质量研磨的作用：将物料研细，使之达到要求的细度把混合时易结成块或易凝聚的混合物料打散研细，这时候研磨兼有了磨细和混合的双重作用研磨的设备：球磨机和三辊磨等等

02干燥

物料的预处理工艺——2.干燥原理利用加热、热风、真空等动力源，在物料的配制或成型之前，除去原材料（合成树脂和各种添加剂）中水分及其挥发物的工艺过程树脂的吸湿性添加剂的吸湿性

物料的预处理工艺——2.干燥考虑树脂的吸湿性吸湿性小的树脂：PE、PTFE等不吸水，CPVC、EVA等吸湿性小，这些塑料可不经干燥直接成型吸湿性大的树脂：PC、PMMA、POM、ABS等吸水率在0.1%~0.5%，在一般情况下也可不经干燥直接成型，但当要求绝缘性能和内在性能高时，则应当进行适当的干燥PA、PF、UF、纤维素等吸水率超过0.5%，大多在1%以上，这类物料一定要预先干燥当物料暴露于湿空气易凝结水，这类物料在成型前亦应干燥

物料的预处理工艺——2.干燥考虑树脂的吸湿性

物料的预处理工艺——2.干燥考虑添加剂的吸湿性碳酸钙、陶土、纤维素、木粉、棉绒等填充料吸湿性较大，在配混前应进行充分干燥，它们配制成干混料或粒料，放置一段时间后仍然会吸收环境中的水分，因而使用前仍然要干燥炭黑、三盐等添加剂也富于吸湿性，它们也会使塑料吸湿在配制时有时要加入少量易挥发溶剂促进分散，这些挥发物也要借干燥来排除

物料的预处理工艺——2.干燥少量水分在热固性模塑料中起增塑作用，可促进流动绝大多数情况下，水分含量过多造成的不利因素是：配料不准混合难于分散均匀，使制品各部位性能不一成型过程中水分挥发，在制品内部产生气泡或脱层，表面出现水纹、凹凸不平、无光泽、制品出现翘曲，电性能和力学性能下降水分的影响

物料的预处理工艺——2.干燥视被干燥物料的种类、性质、形状的不同，可采取不同的干燥方法与设备，例如：PVC树脂的干燥，通常是在捏合设备和塑炼设备上通过混合前预热及混合过程的加热来实现吸湿性强的PA等树脂的干燥则需要用专门干燥装置来进行干燥方法与设备

物料的预处理工艺——2.干燥干燥设备：箱式或斗式静止干燥器、真空转鼓干燥器、沸腾床干燥器、远红外干燥器等等基本原理：使用干燥介质如热空气，以一定的风速从底部向上，通过多孔分布板进入多孔板上的物料层，并使物料悬浮于热气流中呈沸腾状，含有水分的物料与热气流充分接触，使水分向外扩散而达到干燥的目的干燥方法与设备

物料的预处理工艺——2.干燥影响干燥速度的主要因素物料中的水分主要吸附于物料表面。加热时，水分不断从物料逸入空气，直至物料水分与空气水分达到平衡湿度影响干燥速度的主要因素：物料的性质、结构、化学组成及与水的结合方式物料的形状、大小、料层厚度空气的温度、湿度和速度

物料的预处理工艺——2.干燥常见树脂的干燥条件

练一练：平台任务1、例举吸湿性小的树脂2、例举吸湿性大的树脂3、简述水分对塑料造成的不良影响

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