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硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工
工法
硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法
一、前言硬质岩地层是工程中常见的地质问题之一,传统
的岩芯钻进施工工法在硬质岩地层施工中存在许多困难和挑战。
为了解决这些问题,硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法应
运而生。本文将分析该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、
机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并提供一
个实际工程实例。
二、工法特点硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法是一
种通过旋转、切割和钻进的方式来获取地质样本和进行岩石分
析的工法。相对于传统的岩芯钻进施工工法,硬质岩地层旋挖
切割岩芯钻进施工工法具有以下特点:1.适用于硬质岩地层,
如花岗岩、片麻岩等岩石。2.采用切割和旋转的方式,能够
有效地克服硬质岩地层的强度和抗拉性。3.可以在较短的时
间内完成岩芯钻进施工,提高施工效率。4.采用岩芯钻进的
方式,可以获取地质样本,并进行岩石分析和测试。
三、适应范围硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法适用
于以下情况:1.工程地质条件为硬质岩地层,如花岗岩、片
麻岩等地质。2.工程需要获取地质样本,并进行岩石分析和
测试。
四、工艺原理硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法的工
艺原理主要是通过切割和旋转的方式来克服硬质岩地层的强度
和抗拉性,从而实现岩芯的钻进。具体的工艺原理如下:1.
选择适当的刀具和钻头:刀具和钻头的选择要根据岩石的硬度
和抗拉性来确定,以确保能够有效地切割和钻进。2.采取适
当的旋转速度和进给速度:旋转速度和进给速度要根据岩石的
硬度和抗拉性来确定,以确保能够有效地切割和钻进。3.配
合冷却液体:在切割和钻进的过程中,要不断地注入冷却液体,
以降低刀具和钻头的温度,并将岩屑带出。
五、施工工艺硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法主要
包括以下施工阶段:1.地质勘探与设计:对工程地质条件进
行勘探和分析,并制定相应的施工设计。2.现场准备:包括
机具设备的调试和检查,施工现场的准备和布置。3.切割与
钻进:根据设计要求,选择合适的切割工具和钻头,进行切
割和钻进岩芯。4.岩芯提取:在岩芯钻进完成后,使用专用
工具提取岩芯样本。5.岩芯分析与测试:对提取的岩芯样本
进行分析和测试,获取岩石的物理和化学特性。6.断面处理
与支护:根据岩石的物理特性和工程要求,对岩石断面进行处
理和支护。7.现场清理与收尾:清理工地,整理机具设备,
并进行施工记录和总结。
六、劳动组织在硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法中,
需要组织的劳动力主要包括以下人员:1.施工队长:负责施
工组织和协调工作,安排任务和工作进度。2.切割与钻进操
作人员:负责切割和钻进的具体操作,掌握切割和钻进技术。
3.冷却液体注入人员:负责注入冷却液体,确保刀具和钻头
的冷却。4.岩芯提取人员:负责提取岩芯样本,并进行岩芯
的处理和存储。5.分析与测试人员:负责对岩芯样本进行分
析和测试,获取岩石的物理和化学特性。
七、机具设备硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法所需
的机具设备主要包括以下设备:1.切割工具:如硬质合金切
割刀具,根据岩石的硬度和抗拉性选择合适的切割工具。2.
钻头:如旋挖钻头,根据岩石的硬度和抗拉性选择合适的钻头。
3.切割机:包括电动切割机和液压切割机,根据工程要求选
择合适的切割机。4.钻机:包括旋挖钻机和液压钻机,根据
工程要求选择合适的钻机。5.冷却液体注入设备:如冷却液
体注入泵,用于注入冷却液体。
八、质量控制为确保硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工
法的质量,可以采取以下措施:1.制定施工工艺和规范:制
定详细的施工工艺和规范,明确施工过程中的要求和标准。2.
严格选用刀具和钻头:根据岩石的硬度和抗拉性,选择合适的
刀具和钻头,确保切割和钻进的效果。3.控制旋转速度和进
给速度:根据岩石的硬度和抗拉性,控制旋转速度和进给速度,
以保证切割和钻进的质量。4.岩芯提取的精准性:采取适当
的岩芯提取工具和方法,确保岩芯的完整性和精确性。5.岩
芯分析与测试的准确性:进行严格的岩芯分析和测试,以获取
准确的岩石物理和化学特性数据。
九、安全措施在硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工过程中,
需要注意以下安全事项:1.坚持安全第一的原则,关键人员
必须持证上岗,熟悉操作规程,具备应急处理能力。2.使用
机具设备时,
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