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CNC安全操作规程

一、操作前安全检查

1检查机械部分

各连接件各紧固件；

2、刀库及刀具干净

无铁销；

5、检查冷液是否

充足、干净，冷软

管无破裂现象；

6、检查供气压力是

否正常，供气系统无

泄漏；供（气压力N

0.6Mpa）3、润滑系统润滑油是

否充足；（设备的左下

方）

4、各油管接头无渗

漏，各油路无堵塞、

油管无破裂；

7、电气控制箱上各

职能开关工作无异

常、控制灵敏、无破

损，各仪表读数准

确；

二、操作顺序

1、启动总电源开关，将需要加工的工件，轻轻放置在机

床移动工作平台上不得于台面发生碰撞；2、调整好工件在移

动工作平台上的摆放位置并锁死，根据工件图纸及要求进行加

工编程和选择相应的刀

型；

3、根据工件材质及工件大小，在控制面板上设定相应的

主轴转速后按下自动运行按钮；

4、加工工件过程中，根据工件图纸要求，必须停机对加

工工件进行阶段性测量，以免程序错误导致加工

工件损坏；

5、工件加工完成后按下运行停止按钮，将设备转换至手

动状态，将工作平台移动至防护门前，待主轴停

止运行后打开防护门取下工件；

三、注意事项

1、操作本机前，操作工应熟悉设备的各项操作及性能；

2、设备加工过程中严禁操作工穿宽松式外衣、严禁佩戴

有碍操作的饰物、严禁戴手套及披长发操作设备；3、设备加

工过程中严禁空手清理铁销，设备运行过程中严禁打开防护门;

4、未经授权任何人不得操作设备；

5、定期检查润滑系统并添加润滑油；（每天）；

5、下班前要清理现场，清扫设备切断设备总电源；

6、设备运行过程中出现异常、故障应立即停机上报车间

及维修部门，严禁设备“带病”运行。编制/日期审核/日期批准/

日期

上海万代制药有限公司EHS-010-00高危险性作业许可

管理规定

编制：

审核：

准:

2012年7月1日发布2012年8月1日实施高危险性作

业许可管理规定

1目的

为加强安全管理，从严管控临时性危险性作业，规范临时

作业的审批管理，防止发生安全事故。

2范围

适用公司范围内所有涉及到的临时危险性作业管理。

3责任

公司各部门。

4程序

4.1高危险性作业：指对人们的财产和人身安全具有较高

危险性的活动。4.2高危险性作业的分类

4.2.1动火作业：指除固定动火区、固定用火作业外在易

燃易爆区域内从事电气焊（割）、使用电钻、砂轮、喷灯等临

时性动火作业。

4.2.2有限空间作业：指一种相对狭窄或有限制的空间，

诸如箱体、锅炉、容器、舱室等，有限空间意味着由结构、

尺寸、形状而导致恶劣的通风条件。4.2.3高处作业：指凡在

坠落高度基准面2m以上含（2m）,有可能坠落的高处进行

的作业。

4.2.4临时用电作业：指临时搭建的较大用电作业。

4.2.5拆除（工程）作业：指大型设备设施、物品物件等

在拆除过程中存在较大危险性的作业。

426起重吊装作业：指利用起重机吊运设备、大型物件

等转移过程的作业。4.3高危险性作业的要求

4.3.1公司对高危险性作业实施审批许可制度，凡需进行

高危险性作业的部门都必须经申请，获批准后方可进行，公司

EHS部负责高危险性作业的审批许可管理。4.3.2动火作业管

理要求

4.3.2.1凡在公司所属范围内从事临时性动火作业，必须办

理动火许可证。432.2动火作业分三级执行：一级动火指处

运行状态的易燃易爆生产装置、库区、储罐区等重要部位；二

级动火指在易燃易爆区域（即甲、乙类火灾危险区域）的临时

性动火作业；三级动火指除一级动火和二级动火作业以外的临

时性动火作业。

4.3.2.3动火作业的办理程序