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无损检测程序文件--第1页
QB/LC-10-2009
无损检测管理制度版次/修订C/0
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1目的
为了加强对无损检测质量的控制，确保无损检测符合相关标准的要求，检测结果准
确、可靠，制定本制度。
2范围
本制度适用于对压力容器产品、零部件、焊接工艺评定试件、产品焊接试板及原材
料等的射线、超声、磁粉和渗透无损检测及其相关活动的控制与管理。
3职责
3.1技术质量部是无损检测质量控制的归口管理部门。
3.2无损检测责任工程师对无损检测质量控制系统的有效运行和无损检测质量负
责。
3.3检验员负责下达无损检测委托书。
3.4无损检测人员负责无损检测的实施并对检测结果的正确性负责。
4管理的内容及要求
4.1无损检测人员管理
4.1.1凡从事射线、超声、磁粉、渗透等无损检测工作的人员，均应按国质检锅
[2003]235号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求，经过主管部门的
培训、考核，取得I、II、III级资格证书后，方可上岗作业。
4.1.2无损检测人员应严格按照“资格证书”限定的持证项目、级别，在有效期
内开展相应的无损检测工作。
4.1.3人事部门及无损检测责任工程师应定期对无损检测人员进行培训、考核，
对于考核不合格的人员，应停止其上岗资格。
4.1.4无损检测人员的职责、权限
无损检测人员的职责、权限包括：
a）在无损检测工作中严格执行相关法规、标准和“检测工艺规程”的规定，对检
测结果的真实性、正确性负责；
b）Ⅰ级无损检测人员在Ⅱ级人员的指导下，依据无损检测工艺文件进行工作，其
工作职责范围是布片，透照、暗室处理；
c）Ⅱ级无损检测人员有独立操作的资格，并负责对底片的评定、审查，出具无损
检测报告；
d）在工作中正确使用和维护无损检测设备、装置、器材；
e）及时出具无损检测检测报告，妥善保管检测纪录、底片及其他相关资料；
f）对于不符合规定要求的检测委托单有权拒绝接收；
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g）对于受检表面状态不符合规定要求的焊缝或工件，有权拒绝检测；
h）对于检测不合格的焊缝，有权下达“焊缝返修通知单”，要求焊接人员进行返
修。
4.2无损检测工艺
4.2.1无损检测责任工程师负责组织II级以上检测人员分别编制射线、超声波、
磁粉、渗透等无损检测方法的通用“检测工艺规程”，用于指导各种方法的无损检测工
作。
4.2.2通用“检测工艺规程”应符合《容规》、JB/T4730.1～JB/T4730.5-2005《承
压设备无损检测》等有关标准、规范的要求，经无损检测责任工程师审核后执行。
4.2.3当通用“检测工艺规程”难以具体指导某项检测工作时，应由II
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