水泥搅拌桩质量控制措施.pdfVIP

水泥搅拌桩质量控制措施--第1页

水泥搅拌桩质量控制措施

1、质量控制要点

水泥搅拌桩质量控制的关键对象主要有以下几点：

（1）水泥质量；

（2）桩位及垂直度；

（3）水灰比；

（4）桩长；

（5）搅拌速度及每米水泥用量。

2、质量控制具体措施

2.1原材料控制

水泥的质量控制是水泥搅拌桩施工质量控制的关键，故所

用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。

水泥进场之前，必须由现场监理见证并试验人员抽样做安

定性、强度等试验，检验合格后方可进场使用。进场水泥数量

应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质

的水泥拒绝进场使用。施工用水应为人畜饮用水，若用自然水

源，应做水质分析，检验合格后方可使用。

水泥进场后，要统一存放在已搭设好的水泥存料平台上，

要根据工程需要搭建适当规模储存水泥的专用平台，水泥平台

搭设要离地面20cm以上，具备防潮、防雨的功能。

水泥搅拌桩质量控制措施--第1页

水泥搅拌桩质量控制措施--第2页

2.2桩位质量控制

机械装备进场前，要进行园地规整、清理，施工地面要求

比桩顶设计高程高500mm。按照设计的搅拌桩平面安置图放

样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记（现场普通采用

筷子和石灰粉），放样成果经检修及格后，桩机方可开始施工。

施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直，在桩机

井架的正面和侧面一定要吊挂垂球，垂球重量不小于2kg，防

止施工时桩机倾斜而导致检测时桩体无法检测到底。搅拌桩的

垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm。为保证

水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，应在主机上悬挂一吊锤，

通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

2.3水灰比质量控制

水灰比是水和水泥按重量计算的比例，规范要求的水灰比

在~之间。水泥宜使用强度等级为级以上的普通硅酸盐水泥。

施工时按设计或工艺试验确定的水灰比在制浆罐中进行标准拌

制，同时在现场用比重计测定标准配制的水泥浆的比重并做好

记录。施工过程中随时抽查、检修水泥浆比重，以包管水泥浆

水灰比满足设计要求。

水泥搅拌桩质量控制措施--第2页

水泥搅拌桩质量控制措施--第3页

制备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析

或停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒人

集料时应加筛过滤，以免浆内产生结块损坏泵体。

2.4桩长的质量控制

钻杆标线控制法：施工之前先丈量钻杆长度，可用红色油

漆在钻杆上划出桩长长度，并作明显标志（桩长应不小于设计

要求），以便掌握钻杆钻人深度、复搅深度，确保达到设计桩

长的长度。

度盘读数控制法：采用带有度盘读数器的钻机，利用钻机

上控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩

的长度。注意开钻之前，指针读数必须为零。

根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端～0.5m

范围时，因上覆压力较小，搅拌质量较差。因此，施工的桩顶

标高应比设计确定的基底标高横跨约0.5m．待开挖基时，再

将上部桩身质量较差的0.5m桩段凿去。

2.5搅拌速度及每米水泥用量控制

为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，

每台机械均应配备电脑记录仪