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水泥石粉渣稳定层施工工艺--第1页

施工技术规定

第一章总则

1.1、水泥稳定石粉渣是采用碎石场的细筛余料,掺入适当的水泥和

水的混合料,经过拌和、压实、养生后,达到规定强度的路面基

层材料。

1.2、水泥稳定石粉渣具有早期强度高(七天抗压强度可达到使用强

度的70%左右),水稳性好,具有良好的板体性。但耐磨性差,

不能作为道路的面层。

1.3、水泥稳定石粉渣的强度可以调整,适用于修筑各级道路的基

层,尤其适合于多雨地区,以及重交通量道路和高速公路基层。

第二章材料

2.1、石粉渣集料要求颗粒坚硬,不含土块等杂质。一般松干容重为

2

1500~1600kg/m,细度模量3.3~3.5。

2.2、石粉渣材料应粗细掺配,一般其粒径组成应控制为:粒径

2.5毫米以上的粗颗粒及粒径2.5毫米以下的细颗粒各占一半

为宜;粒径大于40毫米的粗粒及粒径小于0.7毫米的粉料不

超过10%。

2.3、水泥应选用终凝时间长的品种,而且以较底标号为宜,(如

325号)。

2.4、拌和混合料和养生的用水,一般采用清洁的饮用水为宜。

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混合料

3.1、水泥稳定石粉渣混合料的配比,一般采用重量比。水泥剂量以

石粉渣干重的百分数表示。

3.2、水泥稳定石粉渣混合料的最佳配合比应通过试验决定。根据我

市实践经验,作为重交通量干线路面基层的水泥剂量采用石粉

渣干重的6%。

3.3、混合料的含水量应接近最佳压实含水量,一般应通过试验确定。如受试验条件限制时,也可

参照我市实践经验使用,一般最佳压实含水量可控制在7~9%的使用范围内。现场外观

检查,一般以能手握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。

3.4、混合料施工时的含水量控制:当天气干热时,可采用最佳含水

量范围的上限(8~9%);当天气潮湿时,可采用最佳含水量

范围的下限(7~8%)。施工时每立方松混合料的加水量可用

下式计算:

W-Wa)

3

式中:Wg每立方米松混合料的加水量(kg/m)

W最佳含水量的取值(7~9%)

Wa石粉渣混合料的含水量(%)

Yo’石粉渣的松容重

3.5、混合料的最大压实干容重应通过试验确定。如受试验条件限

制,也可参照我市实践经验使用,一般最大压实干容重为

3

2100~2200kg/m。

3.6、6%水泥稳定石粉渣混合料七天的试件抗压强度应大于30

kg/cm2(相当于弹性模量6000kg/cm2左右),而不大于40kg/cm2(相

当于弹性模量7000kg/cm2左右)。

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