DB32T-奶牛机械挤奶操作规程编制说明.docxVIP

江苏省地方标准

《奶牛机械挤奶操作技术规程（修订）》

编制说明

一、目的及意义

1.发展现状

经过三十多年发展，中国乳业进入到相对成熟阶段，奶牛养殖规模化水平已经大幅提高，乳品安全问题已经得到解决，现代奶业格局初步形成。2020年，全国奶牛存栏1100万头，成母牛约500万头，全国牛奶产量3440万吨，接近全球牛奶总产量的5%，全国规模以上乳品企业主营业务收入4195.6亿元，高于食品工业平均增速。中国奶业20强企业市场份额达到70%，规模奶企技术装备水平达到世界先进水平。以江苏为例，江苏省目前奶牛存栏13.9万头，成母牛约6万头，牧场大多数为规模化牧场，现代化牧场挤奶设施设备已被90%以上牧场采用，年平均单产达8T以上。

2.存在的问题

挤奶操作不规范、挤奶程序和方法不正确均会影响原料奶的质量和产量、损害奶牛乳房的健康、增加乳房炎发病率、造成原料乳中微生物超标。为降低奶牛乳房炎的发病率，提高生奶产量及质量，正确的挤奶操作程序和方法受到牧场极大关注。

3.修订的必要性

江苏省牧场2009年以前多采用管道式挤奶，根据当年实际情况，南京农业大学王根林教授研究团队经过研究和牧场实践，撰写了《江苏省地方标准奶牛机械挤奶操作技术规程》（DB32/T1347-2009），该标准主要针对提桶式、管道式等挤奶方式，已经不能适应现有的挤奶方式。同时提桶式及手推车式等传统挤奶设备缺乏电子计量、自动脱杯等信息化系统，因此针对当前散放式饲养牛群，挤奶操作标准应进行修订。2009年制定的标准已远远落后于现今发展阶段要求，不能有效指导牧场生产，需修订新的挤奶标准，满足现今阶段牧场迫切需求。

4技术优势、特色

挤奶技术及其设备伴随着科技发展而不断发生变化，其发展大致经历了4个阶段：手工挤奶/真空挤奶装置→二重室挤奶杯→结构和性能完善的新型挤奶机→挤奶机器人。目前，国内外挤奶设备按挤奶装置的形式划分主要分为手工式、提桶式、推车式、管道式、挤奶台等几种类型。随着我国农业产业结构的不断调整和人民生活水平的日益提高，奶牛业集约化程度的不断提高，传统手工挤奶逐渐被取代，机械挤奶已成为必然趋势。机械挤奶是奶牛场的主要生产环节。采用机械挤奶可降低劳动强度，节约生产成本，提高牛奶产量和质量，减少乳房炎发病率，是实现奶业生产现代化的重要措施之一。

我国自2010年以后进入奶业稳定发展期，开始使用鱼骨式、转盘式等先进的挤奶设备，挤奶方式的自动化和信息化水平有了质的飞跃，到了2020年85%以上规模化牧场都采用了现代化的挤奶设备，奶牛乳房炎发病率大大降低，全国奶牛年平均单产已达7.8T以上，尤其先进的进口挤奶设施设备的采用大幅度提高了江苏牧场生产水平和生鲜奶质量。

5.经济效益分析

为了编制这个标准，我们在江苏规模化牧场开展了机械挤奶操作试验，并对经济效益进行了评估。

（1）防控疾病

实施规范的挤奶操作，可减少奶牛乳房损伤，降低乳房炎发生，提高奶牛单产。全省规模化牧场奶牛拥有量10万头，成母牛约58000头，平均单产约9000kg，生奶价格4.4元/kg，乳房炎可影响牛只胎次产奶量约20%，乳房炎发病率降低1个百分点计算，增收459.36万元（5800头×1%×9000kg×20%×4.4元/kg=459.36万元）。

（2）提质增效

规范的挤奶操作有助于提高原料乳质量，降低原料乳中微生物及体细胞含量，根据原料奶按质论价原则，提高0.05元/kg，全省规模化牧场奶牛拥有量10万头计算，成母牛约58000头，平均单产约9000kg，增收2610万元（58000头×9000kg×0.05元/kg=2610万元）。

（3）降本增效

通过挤奶设备提档升级，改变传统挤奶方式，应用先进的挤奶设备，减少挤奶工作强度以及工作时间，提高劳动生产效率，减少挤奶工数量，全省约58000头成母牛，每千头成母牛每年减少2名挤奶工，挤奶工年薪5万/年测算，降低人力成本580万元（58000头÷1000头×2名×5万元/年=580万元）。

（4）控制药费

本项目实验中，在挤奶过程中严格进行消毒流程，配备新式挤奶设备全封闭式管道系统大大减少了细菌数，降低体细胞数；新式挤奶设备的刺激按摩及自动脱杯等功能，加快了挤奶速度并保证了避免出现过挤和挤奶不完全等情况，从而有助于控制牛群乳房炎的发病率。全省规模化牧场成母牛58000头，年乳房炎发病率降低1个百分点，乳房炎减少580头，每头奶牛治疗费120元测算，年可减少药费6.96万元（580头×120元/头=6.96万元）。综上所述，年累计增效3656.32万（459.36+2610+580+6.96=3656.32万元）。

二、任务来源

根据《江苏省市场监督管理局文件》（苏市监标〔2020〕190号）“省市场监督管理局关于下达2020年度第一批江苏省地方