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PMC（生产与物料控制）岗位职责
一、引言
PMC（ProductionandMaterialControl）即生产与物料控制，是企业运营管理体系中的重要组成部分。PMC部门负责协调生产计划、物料需求计划、库存管理及生产过程监控，以确保生产活动的高效、有序进行，满足客户需求并降低运营成本。以下是对PMC岗位职责的详细阐述。
二、PMC部门主要职责
1.生产计划管理
根据销售预测、客户订单及库存情况，制定合理、可行的生产计划。
监控生产进度，及时调整生产计划以应对市场变化或突发事件。
优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
2.物料需求计划
根据生产计划，计算并预测物料需求，编制物料需求计划。
协调采购部门，确保所需物料按时、按质、按量供应。
管理物料库存，控制库存水平，避免过多积压或短缺。
3.库存管理
负责原材料、半成品及成品的库存管理，确保账实相符。
实施库存盘点，分析库存差异原因，提出改进措施。
制定库存策略，如安全库存量设定、库存周转率优化等。
4.生产过程监控
监控生产现场，确保生产过程符合工艺要求和质量标准。
协调解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺等。
收集生产数据，分析生产效率和质量问题，提出改进建议。
5.跨部门协调
与销售、采购、研发、质量等部门保持密切沟通，确保信息畅通。
协调各部门之间的工作，促进团队协作，共同达成生产目标。
6.系统支持与维护
熟练使用ERP、MRP等生产管理系统，进行生产计划、物料需求计划的编制和管理。
对系统进行日常维护，确保其稳定运行并满足业务需求。
三、PMC关键岗位职责
1.PMC经理/主管
全面负责PMC部门的日常管理和工作规划。
制定PMC部门的工作目标和计划，并监控实施情况。
协调解决PMC工作中遇到的重大问题，确保生产计划的顺利执行。
2.生产计划员
负责编制和更新生产计划，监控生产进度。
分析生产数据，提出生产计划调整建议。
与相关部门沟通，确保生产计划与市场需求、物料供应等相协调。
3.物料计划员
编制物料需求计划，确保物料及时供应。
管理物料库存，控制库存水平。
与采购部门紧密合作，解决物料供应问题。
4.库存管理员
负责原材料、半成品及成品的库存管理。
实施库存盘点，确保账实相符。
分析库存数据，提出库存优化建议。
5.生产协调员
监控生产现场，协调解决生产过程中的问题。
收集生产数据，分析生产效率和质量问题。
与相关部门沟通，促进生产活动的顺利进行。
四、结语
PMC岗位职责的明确与落实，对于提高企业生产效率和竞争力具有重要意义。通过科学、合理的生产计划与物料控制，企业可以更好地满足市场需求，降低运营成本，实现可持续发展。
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