干熄焦车间操作规程.pdfVIP

干

熄

焦

车

间

操

作

规

程

目录

一、干熄焦工段操作规程1

二、干熄焦通用安全规程42

三、干熄焦操作通用安全规程43

四、干熄焦主控工安全规程44

五、干熄焦巡检工安全规程46

六、提机岗位安全规程48

七、排焦岗位安全规程49

八、载客电梯安全规程51

九、运焦系统操作规程52

十、皮带安全规程54

H、电站系统55

十二、汽轮机安全规程90

十三、发电安全规程91

十四、除尘系统93

十五、环境除尘岗位安全规程101

十六、化验取样安全规程102

十七、电气安全规程103

十八、SFA15D型螺杆空压机安全操作规程106

十九、变压吸附制氮装置安全操作规程108

二十、250Nm3/min微热再生式干燥机使用操作规程112

一、干熄焦工段操作规程

1、干熄焦工艺

1.1干熄焦规模及工艺流程

1.1.1千熄焦规模

本工程为125t/h干熄焦工程。干熄焦本体包括：干熄炉、一次除尘

器、二次除尘器、干熄焦锅炉、锅炉辅机、红焦运输系统、粉焦收集系

统。辅助设施有：发电系统、制氮站、冷焦运输系统、环境除尘，牵车

台焦罐检修站，配套土建、给排水、供配电、仪表及自动化设施、消防

设施、道路、综合管网等。

1.1.2工艺流程简述

焦炭从焦炉炭化室推到由电机车拖挂的焦罐台车上的焦罐里，通过

横移牵引装置送到干熄焦提井架底部，提机将焦罐提并横移至干

熄炉炉顶，通过装入装置倒入干熄炉内。装焦完毕焦罐被运送到提井

前，这时装焦漏斗自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子，随后空焦罐放到

焦罐台车上。在干熄炉中红焦炭从干熄炉上部进入，经预存室到冷却室,

与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸

到皮带输送机上，然后送往筛贮焦系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气

体，从干熄炉底部的鼓风装置鼓入干熄炉内，在冷却段经过与热焦炭换

热，温度约为900〜980C,进入一次除尘器。经一次除尘器除尘后，进

入干熄焦锅炉换热，温度降至160〜180℃。锅炉出来的循环气体经多管

旋风二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至

135c以下后进入干熄炉循环使用。

1

1一干熄炉；2——次除尘器；3一锅炉；4—二次除尘器；5一循环

风机；6一副省煤器；7一旋转密封阀

上图为干熄焦系统流程示意图

1.2干熄焦工艺技术参数

每孔炭化室产干全焦量：〜18t（设计）

红焦温度：950〜1050C

排焦温度：W200c

干熄炉出口循环气体温度：900〜980℃

干熄炉熄焦气料比：1250〜1400m3/t焦

干熄炉最大循环气体流量：187500m3/h

2

进干熄炉循环气体温度：W135c

循环气体成分：CO：6%H：3%0：1%C0：6—15%：72〜

2222

88%

循环风机全压：H.5kPa,其中进口侧一4.5kPa,出口侧+7.OkPa

循环风机入口循环气体温度：〜160c(负荷较小时较低)

循环风机最高耐热温度：250℃

干熄炉操作制度：24h连续，345d/a

干熄炉年修时间：20d/a

干熄炉预存段压力：0〜TOOPa

除盐水箱水位：2〜7.5m

除氧器水位：800mm〜1400mm(现有条件下通过观察磁翻板液位计

来控制)

汽包水位：0±100